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Stampo progressivo ad alta velocità per componenti elettronici con 600 SPM, spessore da 0,05 mm a 1,0 mm e design personalizzabile
Prodotti

stampi di metallo

La lamiera sottile progressiva muore

dadi di piegamento della lamiera sottile

Metallo che timbra le parti

ottone che timbra le parti

Laminazioni del centro dello statore

Parti del blocchetto terminali

lo stampaggio profondo muore

stampi di piega del metallo

Matrici di stampaggio automobilistiche

metallo che timbra muffa

Collarini per cavi di PV

PRIMAVERA
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Stampo progressivo ad alta velocità per componenti elettronici con 600 SPM, spessore da 0,05 mm a 1,0 mm e design personalizzabile
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Stampo progressivo ad alta velocità per componenti elettronici con 600 SPM, spessore da 0,05 mm a 1,0 mm e design personalizzabile

Informazione dettagliata
Descrizione del prodotto
Informazione dettagliata
Luogo di origine
CN
Marca
METS
Servizio:
ODM dell'OEM, OEM/ODM, servizio dell'OEM
spessore:
00,05 mm 1,0 mm
Lunghezza di piegatura:
Personalizzato
Uso del prodotto:
Macchinari industriali
Diesize:
Personalizzabile in base alle dimensioni della parte
Principio di funzionamento:
Sistema di pressatura delle alette
Tipo di punta:
Piatto, rotondo, conico, riflettore, personalizzato
Dimensione massima:
1000 x 800 mm
Evidenziare:

Stampo per stampaggio progressivo da 600 SPM

,

Matrice per stampaggio ad alta velocità da 0

,

05 mm – 1

Descrizione del prodotto
Stampo Progressivo ad Alta Velocità per Componenti Elettronici
Lo Stampo Progressivo ad Alta Velocità per Componenti Elettronici è una soluzione di attrezzatura di precisione sviluppata per la produzione continua e ad alto volume di componenti metallici piccoli e complessi. È progettato per eseguire più operazioni di stampaggio in un unico stampo progressivo, tra cui punzonatura, tranciatura, piegatura, formatura, coniatura, goffratura e taglio.
A differenza delle tradizionali attrezzature a singola operazione, uno stampo progressivo lavora la striscia metallica in modo continuo mentre si muove attraverso una serie di stazioni precisamente ingegnerizzate. Ogni stazione esegue un'operazione specifica, consentendo di produrre automaticamente il componente finito ad alta velocità con una costante accuratezza dimensionale.
Questo tipo di attrezzatura è particolarmente adatto per componenti elettronici ed elettrici che richiedono dimensioni ridotte, spessori di materiale sottili, fori precisi, passo stretto e geometria di formatura ripetibile. Le applicazioni tipiche includono terminali di connettori, terminali di contatto, lead frame, contatti per batterie, contatti a molla, componenti di schermatura, staffe elettroniche, terminali per sensori e parti conduttive di precisione.
High-Speed Progressive Stamping Die for Electronic Components
Progettato per la Produzione Continua ad Alta Velocità
Lo stampo progressivo è integrato con un sistema di alimentazione automatico in modo che il materiale in bobina possa muoversi continuamente attraverso l'attrezzatura. Ciò riduce la manipolazione manuale e rende il processo adatto alle linee di produzione automatizzate.
Un processo tipico può includere:
Alimentazione Bobina -> Guida -> Posizionamento Pilota -> Foratura -> Tranciatura -> Piegatura -> Formatura -> Coniatura -> Taglio -> Componente Finito
La sequenza esatta delle stazioni è personalizzata in base al design del componente del cliente.
Per i componenti elettronici, anche piccole deviazioni dimensionali possono influire sull'assemblaggio, sul contatto elettrico, sulla forza di inserzione o sull'affidabilità del prodotto. Pertanto, la struttura dello stampo è ingegnerizzata attorno alle dimensioni critiche richieste e alle tolleranze di produzione.
Caratteristiche Principali
Stampaggio Progressivo ad Alta Velocità
Progettato per la produzione continua su presse di stampaggio ad alta velocità, supportando la produzione di componenti elettronici esigenti.
Attrezzatura Multi-Stazione
Molteplici operazioni integrate in un unico stampo, tra cui punzonatura, tranciatura, piegatura, formatura, goffratura, coniatura e taglio.
Produzione di Componenti di Precisione
Punzoni di precisione, inserti di matrice, sistemi di guida e stazioni di formatura ingegnerizzati per dimensioni critiche.
Capacità di Passo Fine
Progettato per componenti elettronici a passo ridotto con un passo minimo di circa 0,5 mm per progetti idonei.
Alto Utilizzo del Materiale
Layout della striscia ottimizzato per ridurre gli scarti non necessari e migliorare l'utilizzo del materiale.
Alimentazione Automatica della Bobina
Integrato con sistemi di alimentazione automatica della bobina per una produzione continua e senza operatore.
Lunga Durata dell'Attrezzatura
Acciai per utensili resistenti all'usura e componenti in carburo selezionati per prestazioni ottimali.
Attrezzatura Personalizzata per Componenti Elettronici
Ogni stampo progressivo è ingegnerizzato attorno a requisiti specifici del componente, materiale, pressa e produzione.
Adatto per Materiali Conduttivi
Progettato per rame, ottone, bronzo fosforoso, rame al berillio, acciaio inossidabile e altri materiali elettronici.
Supporto di Ingegneria Integrato
Supporto dall'analisi iniziale dell'attrezzatura attraverso la produzione, lo stampaggio di prova, l'ispezione e la produzione.
Parametri Tecnici
Parametro Specifiche
Nome Prodotto Stampo Progressivo ad Alta Velocità
Applicazione Componenti Elettronici ed Elettrici
Tipo di Stampo Stampo Progressivo ad Alta Velocità
Processo Punzonatura, Tranciatura, Piegatura, Formatura, Coniatura, Goffratura, Taglio
Materiali Idonei Rame, Ottone, Bronzo Fosforoso, Rame al Berillio, Acciaio Inossidabile
Spessore Materiale Circa 0,05-2,0 mm, Personalizzato
Passo Minimo Da circa 0,5 mm, a seconda del design
Velocità di Stampaggio Fino a 600 SPM o superiore per applicazioni idonee
Precisione Fino a circa ±0,003 mm per caratteristiche idonee
Materiali dell'Attrezzatura SKD11, DC53, D2, SKH-9, Carburo e altri acciai per utensili
Lavorazione Fresatura CNC, Elettroerosione a Filo, Rettifica, Lavorazione di Precisione
Metodo di Alimentazione Alimentazione Automatica Bobina / Striscia
MOQ 1 Set
Consegna Circa 7-35 Giorni, a seconda del progetto
I valori tecnici sono indicativi. La velocità di stampaggio finale, la tolleranza, il passo, lo spessore del materiale e la durata dell'attrezzatura dipendono dalla geometria del componente, dalle proprietà del materiale, dall'attrezzatura della pressa e dai requisiti di produzione.
Applicazioni
Gli stampi progressivi ad alta velocità sono ampiamente utilizzati per componenti elettronici ed elettrici che richiedono produzione continua, controllo dimensionale preciso e geometria ripetibile.
Terminali di Connettori Elettronici
L'attrezzatura progressiva è adatta per la produzione di terminali di connettori utilizzati in dispositivi elettronici, sistemi di cablaggio, apparecchiature di comunicazione e assemblaggi elettrici.
Componenti di Contatto Elettrico
I componenti di contatto in rame, ottone e bronzo fosforoso richiedono spesso una formatura accurata e una geometria di contatto costante. I prodotti tipici includono:
  • Terminali di contatto elettrico
  • Terminali per prese
  • Contatti a molla
  • Clip conduttive
  • Contatti per connettori
  • Terminali di alimentazione
  • Terminali PCB
Lead Frame per Semiconduttori
I lead frame richiedono operazioni di stampaggio altamente precise perché le loro dimensioni influenzano direttamente l'imballaggio dei semiconduttori e l'assemblaggio successivo.
Componenti per Batterie ed Elettronica di Potenza
Gli stampi progressivi possono anche essere progettati per componenti di contatto per batterie, piastre conduttive, contatti a molla e altre piccole parti metalliche utilizzate nell'elettronica di potenza.
Componenti di Schermatura Elettronica
Le parti di schermatura metalliche sottili richiedono spesso punzonatura e formatura ad alta velocità con un controllo dimensionale stabile. Le applicazioni includono:
  • Componenti di schermatura EMI/RFI
  • Alloggiamenti elettronici
  • Clip di schermatura
  • Contatti di messa a terra
  • Clip di ritenzione
Personalizzazione
I componenti elettronici possono avere geometrie, specifiche dei materiali e requisiti di tolleranza estremamente diversi. Pertanto, lo stampo progressivo viene sviluppato in base al componente effettivo piuttosto che utilizzare una struttura standard fissa.
METS può personalizzare l'attrezzatura in base a:
  • Disegni tecnici 2D
  • Modelli CAD 3D
  • Campioni fisici
  • Specifiche dei materiali
  • Spessore del materiale
  • Dimensioni critiche
  • Volume di produzione
  • Specifiche della pressa
Ottimizzazione del Layout della Striscia
Un layout della striscia attentamente progettato aiuta a determinare come il componente si muove attraverso ogni stazione. Il nostro team di ingegneri valuta l'utilizzo del materiale, il design del supporto, il passo di alimentazione, la spaziatura delle stazioni e la sequenza di formatura per ottenere stabilità ed efficienza di produzione.
Selezione del Materiale e dell'Acciaio per Utensili
Il materiale dell'attrezzatura viene selezionato in base al materiale da stampare e al volume di produzione previsto. I materiali dell'attrezzatura disponibili possono includere: SKD11 | DC53 | D2 | SKH-9 | Serie ASP | Carburo
Supporto e Servizi
Revisione Disegni
Valutazione iniziale dell'attrezzatura basata su disegni, campioni o modelli 3D.
Analisi DFM
Revisione ingegneristica del design del componente e identificazione delle potenziali sfide di stampaggio.
Progettazione Stampo Progressivo
Sviluppo della struttura dell'attrezzatura e della disposizione delle stazioni.
Sviluppo Layout Striscia
Ottimizzazione per un'alimentazione stabile e un uso efficiente del materiale.
Produzione di Attrezzature di Precisione
Produzione tramite lavorazione CNC, elettroerosione a filo, rettifica e processi di precisione.
Assemblaggio Stampo
Assemblaggio e controllo di tutti i principali componenti dell'attrezzatura.
Stampaggio di Prova
Test per verificare l'alimentazione, la formatura, la punzonatura e le prestazioni dell'attrezzatura.
Ispezione Campioni
Ispezione dei campioni di prova rispetto ai disegni del cliente e alle dimensioni critiche.
Regolazione Stampo
Regolazione dei parametri dell'attrezzatura in base ai risultati delle prove.
Supporto alla Produzione
Supporto tecnico per l'installazione, la manutenzione e l'ottimizzazione della produzione dell'attrezzatura.
Domande Frequenti
Quali componenti elettronici possono essere prodotti con uno stampo progressivo ad alta velocità?
L'attrezzatura può essere utilizzata per terminali di connettori, contatti elettrici, lead frame, contatti per batterie, contatti a molla, parti di schermatura, clip di messa a terra, componenti per sensori e altre parti metalliche elettroniche di precisione.
Quali materiali possono essere stampati?
I materiali comuni includono rame, ottone, bronzo fosforoso, rame al berillio, acciaio inossidabile e altre leghe metalliche idonee.
Quale spessore di materiale può gestire lo stampo?
Per applicazioni di componenti elettronici idonee, le capacità di stampaggio pubblicate da METS coprono uno spessore di materiale di circa 0,05 - 2,0 mm. L'intervallo effettivo dipende dalla geometria del componente e dal materiale.
Quanto velocemente può funzionare lo stampo progressivo?
Le applicazioni di stampaggio elettronico pubblicate da METS specificano velocità di 600 SPM o più per attrezzature idonee, mentre alcune informazioni sulla capacità dell'attrezzatura elencano fino a circa 1000 SPM. La velocità di produzione effettiva dipende dal design della parte, dal materiale, dalla pressa e dalla struttura dell'attrezzatura.
Potete realizzare terminali di connettori ad alta precisione?
Sì. Gli stampi progressivi possono essere ingegnerizzati per terminali di connettori e altri componenti elettronici che richiedono fori precisi, passo ridotto, piegatura accurata e geometria di contatto costante.
Tag: 

metallo che timbra muffa,  

Precisione di stampaggio metallo,  

la lamiera sottile muore componenti

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stampi di metallo

La lamiera sottile progressiva muore

dadi di piegamento della lamiera sottile

Metallo che timbra le parti

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Laminazioni del centro dello statore

Parti del blocchetto terminali

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stampi di piega del metallo

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metallo che timbra muffa

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Stampo progressivo ad alta velocità per componenti elettronici con 600 SPM, spessore da 0,05 mm a 1,0 mm e design personalizzabile
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Stampo progressivo ad alta velocità per componenti elettronici con 600 SPM, spessore da 0,05 mm a 1,0 mm e design personalizzabile
Informazione dettagliata
Descrizione del prodotto
Informazione dettagliata
Luogo di origine
CN
Marca
METS
Servizio:
ODM dell'OEM, OEM/ODM, servizio dell'OEM
spessore:
00,05 mm 1,0 mm
Lunghezza di piegatura:
Personalizzato
Uso del prodotto:
Macchinari industriali
Diesize:
Personalizzabile in base alle dimensioni della parte
Principio di funzionamento:
Sistema di pressatura delle alette
Tipo di punta:
Piatto, rotondo, conico, riflettore, personalizzato
Dimensione massima:
1000 x 800 mm
Evidenziare

Stampo per stampaggio progressivo da 600 SPM

,

Matrice per stampaggio ad alta velocità da 0

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05 mm – 1

Descrizione del prodotto
Stampo Progressivo ad Alta Velocità per Componenti Elettronici
Lo Stampo Progressivo ad Alta Velocità per Componenti Elettronici è una soluzione di attrezzatura di precisione sviluppata per la produzione continua e ad alto volume di componenti metallici piccoli e complessi. È progettato per eseguire più operazioni di stampaggio in un unico stampo progressivo, tra cui punzonatura, tranciatura, piegatura, formatura, coniatura, goffratura e taglio.
A differenza delle tradizionali attrezzature a singola operazione, uno stampo progressivo lavora la striscia metallica in modo continuo mentre si muove attraverso una serie di stazioni precisamente ingegnerizzate. Ogni stazione esegue un'operazione specifica, consentendo di produrre automaticamente il componente finito ad alta velocità con una costante accuratezza dimensionale.
Questo tipo di attrezzatura è particolarmente adatto per componenti elettronici ed elettrici che richiedono dimensioni ridotte, spessori di materiale sottili, fori precisi, passo stretto e geometria di formatura ripetibile. Le applicazioni tipiche includono terminali di connettori, terminali di contatto, lead frame, contatti per batterie, contatti a molla, componenti di schermatura, staffe elettroniche, terminali per sensori e parti conduttive di precisione.
High-Speed Progressive Stamping Die for Electronic Components
Progettato per la Produzione Continua ad Alta Velocità
Lo stampo progressivo è integrato con un sistema di alimentazione automatico in modo che il materiale in bobina possa muoversi continuamente attraverso l'attrezzatura. Ciò riduce la manipolazione manuale e rende il processo adatto alle linee di produzione automatizzate.
Un processo tipico può includere:
Alimentazione Bobina -> Guida -> Posizionamento Pilota -> Foratura -> Tranciatura -> Piegatura -> Formatura -> Coniatura -> Taglio -> Componente Finito
La sequenza esatta delle stazioni è personalizzata in base al design del componente del cliente.
Per i componenti elettronici, anche piccole deviazioni dimensionali possono influire sull'assemblaggio, sul contatto elettrico, sulla forza di inserzione o sull'affidabilità del prodotto. Pertanto, la struttura dello stampo è ingegnerizzata attorno alle dimensioni critiche richieste e alle tolleranze di produzione.
Caratteristiche Principali
Stampaggio Progressivo ad Alta Velocità
Progettato per la produzione continua su presse di stampaggio ad alta velocità, supportando la produzione di componenti elettronici esigenti.
Attrezzatura Multi-Stazione
Molteplici operazioni integrate in un unico stampo, tra cui punzonatura, tranciatura, piegatura, formatura, goffratura, coniatura e taglio.
Produzione di Componenti di Precisione
Punzoni di precisione, inserti di matrice, sistemi di guida e stazioni di formatura ingegnerizzati per dimensioni critiche.
Capacità di Passo Fine
Progettato per componenti elettronici a passo ridotto con un passo minimo di circa 0,5 mm per progetti idonei.
Alto Utilizzo del Materiale
Layout della striscia ottimizzato per ridurre gli scarti non necessari e migliorare l'utilizzo del materiale.
Alimentazione Automatica della Bobina
Integrato con sistemi di alimentazione automatica della bobina per una produzione continua e senza operatore.
Lunga Durata dell'Attrezzatura
Acciai per utensili resistenti all'usura e componenti in carburo selezionati per prestazioni ottimali.
Attrezzatura Personalizzata per Componenti Elettronici
Ogni stampo progressivo è ingegnerizzato attorno a requisiti specifici del componente, materiale, pressa e produzione.
Adatto per Materiali Conduttivi
Progettato per rame, ottone, bronzo fosforoso, rame al berillio, acciaio inossidabile e altri materiali elettronici.
Supporto di Ingegneria Integrato
Supporto dall'analisi iniziale dell'attrezzatura attraverso la produzione, lo stampaggio di prova, l'ispezione e la produzione.
Parametri Tecnici
Parametro Specifiche
Nome Prodotto Stampo Progressivo ad Alta Velocità
Applicazione Componenti Elettronici ed Elettrici
Tipo di Stampo Stampo Progressivo ad Alta Velocità
Processo Punzonatura, Tranciatura, Piegatura, Formatura, Coniatura, Goffratura, Taglio
Materiali Idonei Rame, Ottone, Bronzo Fosforoso, Rame al Berillio, Acciaio Inossidabile
Spessore Materiale Circa 0,05-2,0 mm, Personalizzato
Passo Minimo Da circa 0,5 mm, a seconda del design
Velocità di Stampaggio Fino a 600 SPM o superiore per applicazioni idonee
Precisione Fino a circa ±0,003 mm per caratteristiche idonee
Materiali dell'Attrezzatura SKD11, DC53, D2, SKH-9, Carburo e altri acciai per utensili
Lavorazione Fresatura CNC, Elettroerosione a Filo, Rettifica, Lavorazione di Precisione
Metodo di Alimentazione Alimentazione Automatica Bobina / Striscia
MOQ 1 Set
Consegna Circa 7-35 Giorni, a seconda del progetto
I valori tecnici sono indicativi. La velocità di stampaggio finale, la tolleranza, il passo, lo spessore del materiale e la durata dell'attrezzatura dipendono dalla geometria del componente, dalle proprietà del materiale, dall'attrezzatura della pressa e dai requisiti di produzione.
Applicazioni
Gli stampi progressivi ad alta velocità sono ampiamente utilizzati per componenti elettronici ed elettrici che richiedono produzione continua, controllo dimensionale preciso e geometria ripetibile.
Terminali di Connettori Elettronici
L'attrezzatura progressiva è adatta per la produzione di terminali di connettori utilizzati in dispositivi elettronici, sistemi di cablaggio, apparecchiature di comunicazione e assemblaggi elettrici.
Componenti di Contatto Elettrico
I componenti di contatto in rame, ottone e bronzo fosforoso richiedono spesso una formatura accurata e una geometria di contatto costante. I prodotti tipici includono:
  • Terminali di contatto elettrico
  • Terminali per prese
  • Contatti a molla
  • Clip conduttive
  • Contatti per connettori
  • Terminali di alimentazione
  • Terminali PCB
Lead Frame per Semiconduttori
I lead frame richiedono operazioni di stampaggio altamente precise perché le loro dimensioni influenzano direttamente l'imballaggio dei semiconduttori e l'assemblaggio successivo.
Componenti per Batterie ed Elettronica di Potenza
Gli stampi progressivi possono anche essere progettati per componenti di contatto per batterie, piastre conduttive, contatti a molla e altre piccole parti metalliche utilizzate nell'elettronica di potenza.
Componenti di Schermatura Elettronica
Le parti di schermatura metalliche sottili richiedono spesso punzonatura e formatura ad alta velocità con un controllo dimensionale stabile. Le applicazioni includono:
  • Componenti di schermatura EMI/RFI
  • Alloggiamenti elettronici
  • Clip di schermatura
  • Contatti di messa a terra
  • Clip di ritenzione
Personalizzazione
I componenti elettronici possono avere geometrie, specifiche dei materiali e requisiti di tolleranza estremamente diversi. Pertanto, lo stampo progressivo viene sviluppato in base al componente effettivo piuttosto che utilizzare una struttura standard fissa.
METS può personalizzare l'attrezzatura in base a:
  • Disegni tecnici 2D
  • Modelli CAD 3D
  • Campioni fisici
  • Specifiche dei materiali
  • Spessore del materiale
  • Dimensioni critiche
  • Volume di produzione
  • Specifiche della pressa
Ottimizzazione del Layout della Striscia
Un layout della striscia attentamente progettato aiuta a determinare come il componente si muove attraverso ogni stazione. Il nostro team di ingegneri valuta l'utilizzo del materiale, il design del supporto, il passo di alimentazione, la spaziatura delle stazioni e la sequenza di formatura per ottenere stabilità ed efficienza di produzione.
Selezione del Materiale e dell'Acciaio per Utensili
Il materiale dell'attrezzatura viene selezionato in base al materiale da stampare e al volume di produzione previsto. I materiali dell'attrezzatura disponibili possono includere: SKD11 | DC53 | D2 | SKH-9 | Serie ASP | Carburo
Supporto e Servizi
Revisione Disegni
Valutazione iniziale dell'attrezzatura basata su disegni, campioni o modelli 3D.
Analisi DFM
Revisione ingegneristica del design del componente e identificazione delle potenziali sfide di stampaggio.
Progettazione Stampo Progressivo
Sviluppo della struttura dell'attrezzatura e della disposizione delle stazioni.
Sviluppo Layout Striscia
Ottimizzazione per un'alimentazione stabile e un uso efficiente del materiale.
Produzione di Attrezzature di Precisione
Produzione tramite lavorazione CNC, elettroerosione a filo, rettifica e processi di precisione.
Assemblaggio Stampo
Assemblaggio e controllo di tutti i principali componenti dell'attrezzatura.
Stampaggio di Prova
Test per verificare l'alimentazione, la formatura, la punzonatura e le prestazioni dell'attrezzatura.
Ispezione Campioni
Ispezione dei campioni di prova rispetto ai disegni del cliente e alle dimensioni critiche.
Regolazione Stampo
Regolazione dei parametri dell'attrezzatura in base ai risultati delle prove.
Supporto alla Produzione
Supporto tecnico per l'installazione, la manutenzione e l'ottimizzazione della produzione dell'attrezzatura.
Domande Frequenti
Quali componenti elettronici possono essere prodotti con uno stampo progressivo ad alta velocità?
L'attrezzatura può essere utilizzata per terminali di connettori, contatti elettrici, lead frame, contatti per batterie, contatti a molla, parti di schermatura, clip di messa a terra, componenti per sensori e altre parti metalliche elettroniche di precisione.
Quali materiali possono essere stampati?
I materiali comuni includono rame, ottone, bronzo fosforoso, rame al berillio, acciaio inossidabile e altre leghe metalliche idonee.
Quale spessore di materiale può gestire lo stampo?
Per applicazioni di componenti elettronici idonee, le capacità di stampaggio pubblicate da METS coprono uno spessore di materiale di circa 0,05 - 2,0 mm. L'intervallo effettivo dipende dalla geometria del componente e dal materiale.
Quanto velocemente può funzionare lo stampo progressivo?
Le applicazioni di stampaggio elettronico pubblicate da METS specificano velocità di 600 SPM o più per attrezzature idonee, mentre alcune informazioni sulla capacità dell'attrezzatura elencano fino a circa 1000 SPM. La velocità di produzione effettiva dipende dal design della parte, dal materiale, dalla pressa e dalla struttura dell'attrezzatura.
Potete realizzare terminali di connettori ad alta precisione?
Sì. Gli stampi progressivi possono essere ingegnerizzati per terminali di connettori e altri componenti elettronici che richiedono fori precisi, passo ridotto, piegatura accurata e geometria di contatto costante.
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