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MOQ: | 1 |
prezzo: | negotiable |
Imballaggio standard: | Caso di legno senza bisogno di fumigazione |
Periodo di consegna: | 7days-35days |
Metodo di pagamento: | TT,LC |
Capacità di approvvigionamento: | 25 serie al mese |
Performance e efficienza di stampaggio in lamiera per componenti elettroacustici hardware
La stampatura progressiva è un processo di lavorazione dei metalli altamente efficiente che combinaperforazione, coniatura, piegatura, e altre tecniche di modellazione.set di matrici progressivecon unsistema di alimentazione automaticoper razionalizzare la produzione di grandi volumi.
Il processo inizia con undi larghezza superiore a 20 mmLa stazione finale esegue un processo di stampaggio, che consiste nell'esecuzione di un processo di stampaggio in cui il metallo viene spinto attraverso una serie di stazioni di stampaggio.operazione di taglio, separando il componente finito dalla striscia rimanente (denominataRete da trasporto) Qualsiasi materiale in eccesso, comprese le sezioni precedentemente perforate e la rete stessa, viene espulso come rottame, in genere attraversotrasportatori sotterraneinelle linee di produzione automatizzate.
Il set di matrici è montato in uncon una lunghezza massima non superiore a 50 mmQuando la stampa si muove verso l'alto, la matrice superiore si solleva, permettendo al materiale di alimentare in avanti.per ciascun tratto di pressione, una parte completaviene prodotto e rimosso dalla matrice.
Poiché ogni stazione dipende dal posizionamento preciso della striscia, l'allineamento è fondamentale."Piloti" coniciutilizzare fori pre-perforati nella striscia, che completano il sistema di alimentazione che può non essere sufficientemente preciso.
La stampa progressiva può essere effettuata anche utilizzandomacchine per la stampa di trasferimento, che utilizzanodita meccanicheLe presse di trasferimento, mentre operano a velocità più basse, sono più adatte perdisegno profondo- un processo in cui la profondità della parte tracciata supera il suo diametro.
Produzione ad alta velocità: Capaci di produrre800 parti al minuto, ideale per la produzione su larga scala.
Efficienza: operazioni multiple eseguite in un unico set di stampi, riducendo i tempi di movimentazione e di lavorazione.
Amichevole all'automazione: Facile integrazione in sistemi di produzione automatizzati.
Non adatto perdisegno profondoo operazioni di modellazione che richiedono che la parte lasci la striscia (ad esempio, perforazione, ripiegamento della flange, laminatura del filo).
Costo degli attrezziè più elevato a causa della costruzione integrata del blocco.
Utilizzo dei materialiè meno ottimizzato rispetto alla stampa a trasferimento.
Le caratteristiche complesse o le tolleranze strette possono richiedere stazioni aggiuntive o compromettere la durata della stella.
Gli attrezzi sono generalmente realizzati conacciaio per utensili indurito, garantendo la durata sotto carichi elevati e mantenendo i bordi taglienti affilati per prestazioni a lungo termine.
Il costo dell'attrezzatura dipende in gran parte dacomplessità della partee lanumero di operazioniPer ridurre al minimo le spese di attrezzatura:
Evitate di mettere le parti troppo vicine.
Limitare tagli stretti e sporgenze sottili.
Semplificare i progetti quando possibile.
Materiale per utensili e matrici | SKD11, DC53, 45# acciaio, SKH-51, Cr12mov, P20, D20 |
Accuratezza | 00,002 mm |
Capacità | Strumenti e materiali :30 set/mese parti:1 milione/mese |
Software di progettazione | 3D: PROE UG 2D: auto CAD |
Trattamento superficiale | Rivestimento in polvere, galvanizzazione a caldo, verniciatura, lucidatura, spazzolatura, cromatura, rivestimento in titanio |
Attrezzature di prova | Testatore di durezza, analisi chimica, proiettore digitale di misura. |
Spessore | 0.1-10.0 mm o altri dispositivi speciali disponibili |
Tempo di consegna | 15-55 giorni a seconda dei prodotti |
Norme | ANSI. API. BS. DIN. JIS. GB. ecc |
Attrezzature | 1) macchina di stampaggio 2) fresatura e tornitura CNC, rettifica, affinazione, lapping, broaching e altre lavorazioni secondarie. 3) macchine CNC integrate e quattro centri di lavorazione, come la fresatura, la broaching,perforazione, macchine per la tornitura, la progettazione, la rettifica e centri di lavorazione a tre assi. |
Copertura delle produzioni | Parti per autoveicoli in lamiera, parti per stampaggio per autoveicoli, parti per stampaggio per elettrodomestici, parti per stampaggio per apparecchi |
D: Qual è la vostra capacità di produzione?
Usiamo Sodick/Charmilles per costruire inserti a strisce, dimensioni che possiamo fare sono +/- 0,002 mm.
D: Puoi fare tutte le dimensioni sono secondo il nostro disegno / campioni?
---- Possiamo garantire che tutte le dimensioni siano fatte secondo il vostro disegno/campione. Si prega di notare che la tolleranza di dimensione che possiamo fare è +/- 0,003 mm.
D: La matrice di timbraggio si adatta alla mia macchina da stampa?
--- La matrice di stampaggio è realizzata secondo le specifiche della vostra macchina da stampa. Prima di iniziare a produrre le parti della matrice, invieremo il disegno per la vostra approvazione.
D: Qual è il vostro vantaggio rispetto ad altri fornitori sul mercato?
---- Siamo una fabbrica di stampaggio, abbiamo un team che comprende progettazione, produzione, manutenzione e produzione di stampaggio. Sappiamo quanto sia importante il buon stampo per la produzione di stampaggio.
---- Tutti i nostri ingegneri hanno più di 10 anni di esperienza lavorativa. Sono più professionisti nel campo dello stampaggio di precisione.
---- Tutte le parti stampate che abbiamo realizzato sono di filo a velocità lenta EDM, può garantire la dimensione. Molti di loro lo fanno di filo a velocità media EDM / filo veloce EDM
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MOQ: | 1 |
prezzo: | negotiable |
Imballaggio standard: | Caso di legno senza bisogno di fumigazione |
Periodo di consegna: | 7days-35days |
Metodo di pagamento: | TT,LC |
Capacità di approvvigionamento: | 25 serie al mese |
Performance e efficienza di stampaggio in lamiera per componenti elettroacustici hardware
La stampatura progressiva è un processo di lavorazione dei metalli altamente efficiente che combinaperforazione, coniatura, piegatura, e altre tecniche di modellazione.set di matrici progressivecon unsistema di alimentazione automaticoper razionalizzare la produzione di grandi volumi.
Il processo inizia con undi larghezza superiore a 20 mmLa stazione finale esegue un processo di stampaggio, che consiste nell'esecuzione di un processo di stampaggio in cui il metallo viene spinto attraverso una serie di stazioni di stampaggio.operazione di taglio, separando il componente finito dalla striscia rimanente (denominataRete da trasporto) Qualsiasi materiale in eccesso, comprese le sezioni precedentemente perforate e la rete stessa, viene espulso come rottame, in genere attraversotrasportatori sotterraneinelle linee di produzione automatizzate.
Il set di matrici è montato in uncon una lunghezza massima non superiore a 50 mmQuando la stampa si muove verso l'alto, la matrice superiore si solleva, permettendo al materiale di alimentare in avanti.per ciascun tratto di pressione, una parte completaviene prodotto e rimosso dalla matrice.
Poiché ogni stazione dipende dal posizionamento preciso della striscia, l'allineamento è fondamentale."Piloti" coniciutilizzare fori pre-perforati nella striscia, che completano il sistema di alimentazione che può non essere sufficientemente preciso.
La stampa progressiva può essere effettuata anche utilizzandomacchine per la stampa di trasferimento, che utilizzanodita meccanicheLe presse di trasferimento, mentre operano a velocità più basse, sono più adatte perdisegno profondo- un processo in cui la profondità della parte tracciata supera il suo diametro.
Produzione ad alta velocità: Capaci di produrre800 parti al minuto, ideale per la produzione su larga scala.
Efficienza: operazioni multiple eseguite in un unico set di stampi, riducendo i tempi di movimentazione e di lavorazione.
Amichevole all'automazione: Facile integrazione in sistemi di produzione automatizzati.
Non adatto perdisegno profondoo operazioni di modellazione che richiedono che la parte lasci la striscia (ad esempio, perforazione, ripiegamento della flange, laminatura del filo).
Costo degli attrezziè più elevato a causa della costruzione integrata del blocco.
Utilizzo dei materialiè meno ottimizzato rispetto alla stampa a trasferimento.
Le caratteristiche complesse o le tolleranze strette possono richiedere stazioni aggiuntive o compromettere la durata della stella.
Gli attrezzi sono generalmente realizzati conacciaio per utensili indurito, garantendo la durata sotto carichi elevati e mantenendo i bordi taglienti affilati per prestazioni a lungo termine.
Il costo dell'attrezzatura dipende in gran parte dacomplessità della partee lanumero di operazioniPer ridurre al minimo le spese di attrezzatura:
Evitate di mettere le parti troppo vicine.
Limitare tagli stretti e sporgenze sottili.
Semplificare i progetti quando possibile.
Materiale per utensili e matrici | SKD11, DC53, 45# acciaio, SKH-51, Cr12mov, P20, D20 |
Accuratezza | 00,002 mm |
Capacità | Strumenti e materiali :30 set/mese parti:1 milione/mese |
Software di progettazione | 3D: PROE UG 2D: auto CAD |
Trattamento superficiale | Rivestimento in polvere, galvanizzazione a caldo, verniciatura, lucidatura, spazzolatura, cromatura, rivestimento in titanio |
Attrezzature di prova | Testatore di durezza, analisi chimica, proiettore digitale di misura. |
Spessore | 0.1-10.0 mm o altri dispositivi speciali disponibili |
Tempo di consegna | 15-55 giorni a seconda dei prodotti |
Norme | ANSI. API. BS. DIN. JIS. GB. ecc |
Attrezzature | 1) macchina di stampaggio 2) fresatura e tornitura CNC, rettifica, affinazione, lapping, broaching e altre lavorazioni secondarie. 3) macchine CNC integrate e quattro centri di lavorazione, come la fresatura, la broaching,perforazione, macchine per la tornitura, la progettazione, la rettifica e centri di lavorazione a tre assi. |
Copertura delle produzioni | Parti per autoveicoli in lamiera, parti per stampaggio per autoveicoli, parti per stampaggio per elettrodomestici, parti per stampaggio per apparecchi |
D: Qual è la vostra capacità di produzione?
Usiamo Sodick/Charmilles per costruire inserti a strisce, dimensioni che possiamo fare sono +/- 0,002 mm.
D: Puoi fare tutte le dimensioni sono secondo il nostro disegno / campioni?
---- Possiamo garantire che tutte le dimensioni siano fatte secondo il vostro disegno/campione. Si prega di notare che la tolleranza di dimensione che possiamo fare è +/- 0,003 mm.
D: La matrice di timbraggio si adatta alla mia macchina da stampa?
--- La matrice di stampaggio è realizzata secondo le specifiche della vostra macchina da stampa. Prima di iniziare a produrre le parti della matrice, invieremo il disegno per la vostra approvazione.
D: Qual è il vostro vantaggio rispetto ad altri fornitori sul mercato?
---- Siamo una fabbrica di stampaggio, abbiamo un team che comprende progettazione, produzione, manutenzione e produzione di stampaggio. Sappiamo quanto sia importante il buon stampo per la produzione di stampaggio.
---- Tutti i nostri ingegneri hanno più di 10 anni di esperienza lavorativa. Sono più professionisti nel campo dello stampaggio di precisione.
---- Tutte le parti stampate che abbiamo realizzato sono di filo a velocità lenta EDM, può garantire la dimensione. Molti di loro lo fanno di filo a velocità media EDM / filo veloce EDM