| MOQ: | 10000 pezzi |
| Imballaggio standard: | Imballaggio in cassa di legno, resistente all'umidità e agli urti, ogni set di stampi imballato |
| Periodo di consegna: | 25-35 giorni lavorativi |
METS fornisceparti hardware e accessori personalizzati in lega di zincoper attrezzature industriali, mobili, elettronica, componenti automobilistici, hardware per l'edilizia e applicazioni generali di assemblaggio.
Le nostre parti in lega di zinco possono essere prodotte secondodisegni del cliente, file CAD, campioni o specifiche. A seconda della progettazione del prodotto, i processi di produzione possono includerepressofusione, lavorazione CNC, foratura, maschiatura, lucidatura, sbavatura e finitura superficiale.
La lega di zinco offre un buon equilibrio diresistenza, stabilità dimensionale, resistenza alla corrosione e aspetto superficiale, rendendolo adatto per componenti hardware personalizzati che richiedono sia prestazioni funzionali che un aspetto finale pulito.
Possiamo personalizzare ilforma, dimensioni, fori di montaggio, filettature, fessure, finitura superficiale e imballaggioin base alle vostre esigenze.
Dai piccoli raccordi hardware e componenti di connettore alle staffe, elementi di fissaggio, alloggiamenti, maniglie e accessori di assemblaggio, METS fornisce una soluzione di produzione OEM integrata dasviluppo del prodotto e lavorazione degli utensili per le parti finite.
| Parametro | Specifica |
|---|---|
| Nome del prodotto | Parti e accessori hardware personalizzati in lega di zinco |
| Materiale | Grado in lega di zinco/lega di zinco personalizzata |
| Processo di produzione | Pressofusione / Lavorazione CNC / Foratura / Maschiatura |
| Elaborazione secondaria | Lucidatura / Sbavatura / Rettifica / Filettatura |
| Dimensioni | Personalizzato secondo disegno o campione |
| Tolleranza | Personalizzato in base al design della parte |
| Finitura superficiale | Lucidato/placcato/verniciato/verniciato a polvere |
| Colore | Naturale/Argento/Nero/Personalizzato |
| Filo | Interno/Esterno/Personalizzato |
| Logo | Marcatura laser/Personalizzata |
| Utensileria | Matrice/stampo personalizzato |
| Volume di produzione | Prototipo/piccoli lotti/produzione di massa |
| Ispezione | Ispezione dimensionale/visiva/funzionale |
| Confezione | Borsa/vassoio/cartone/pallet/su misura in PE |
| OEM/ODM | Supportato |
| Applicazioni | Hardware/Mobili/Elettronica/Automotive/Macchine/Edilizia |
Le specifiche possono essere personalizzate in base ai disegni del cliente, ai requisiti applicativi e al volume di produzione.
METS combinasviluppo di utensili, produzione di metalli di precisione e ingegneria della produzioneper supportare progetti hardware personalizzati.
Le nostre capacità produttive includono:
METS è impegnata nella progettazione di stampi, nella produzione di stampi e nello stampaggio di metalli di precisione dal 2006, con esperienza nei settori automobilistico, elettronico, LED, componenti di contatto, telai conduttori e applicazioni di laminazione di motori.
Per progetti che si combinanocomponenti in lega di zinco con parti metalliche stampate o altro hardware, il nostro team di ingegneri può anche coordinare diversi processi di produzione all'interno di un unico progetto.
I clienti possono fornire aDisegno 2D, modello CAD 3D, campione o specifica di prodotto. I nostri ingegneri possono esaminare il progetto e determinare un processo di produzione appropriato.
Per i componenti personalizzati, la qualità degli utensili ha un'influenza diretta sulla coerenza dimensionale e sull'efficienza produttiva. METS mantiene una capacità interna di attrezzaggio e ha esperienza nella progettazione e produzione di matrici per stampaggio di precisione e altri sistemi di attrezzamento personalizzati.
L'hardware in lega di zinco spesso deve essere collegato a viti, perni, staffe, alloggiamenti, componenti in plastica o parti metalliche stampate.
Possiamo personalizzare:
L'aspetto finale e la protezione dei componenti in lega di zinco possono essere personalizzati in base all'applicazione. Le opzioni possono includere lucidatura, placcatura, verniciatura, verniciatura a polvere e altri trattamenti superficiali.
Staffe personalizzate, connettori, componenti di montaggio, accessori per macchine, alloggiamenti e hardware di fissaggio.
Maniglie, pezzi di collegamento, accessori di montaggio, ferramenta decorativa e accessori strutturali.
Alloggiamenti per connettori, componenti di montaggio, accessori di schermatura, manopole, staffe e piccola ferramenta di precisione.
Hardware di montaggio, staffe, componenti di connettori, hardware interno e accessori meccanici personalizzati.
Componenti di collegamento, raccordi di montaggio, accessori di fissaggio e parti hardware personalizzate.
Componenti personalizzati in lega di zinco progettati per connessione meccanica, posizionamento, fissaggio e supporto strutturale.
Applicazione:Attrezzature industriali
Materiale:Lega di zinco
Processo:Pressofusione + lavorazione CNC + finitura superficiale
Il cliente richiedeva un connettore compatto con geometria di montaggio personalizzata e una finitura esterna pulita.
METS ha sviluppato l'attrezzatura secondo il disegno 3D del cliente e ha organizzato la lavorazione secondaria per le aree critiche di connessione.
Risultato:Un connettore personalizzato in lega di zinco progettato per un assemblaggio meccanico stabile.
Applicazione:Assemblaggio mobili
Materiale:Lega di zinco
Processo:Pressofusione + lucidatura + placcatura
Il cliente richiedeva un componente hardware decorativo e funzionale con forma e finitura superficiale personalizzate.
Il particolare è stato sviluppato su disegno del cliente e prodotto con un processo di finitura superficiale controllata.
Risultato:Un accessorio durevole in lega di zinco adatto per assemblaggi ripetuti di mobili.
Applicazione:Apparecchiature elettroniche
Materiale:Lega di zinco
Processo:Pressofusione + lavorazione CNC + sbavatura
Il componente richiedeva molteplici caratteristiche di montaggio e interfacce precise con altre parti di assemblaggio.
METS ha ottimizzato il processo di produzione in base alle dimensioni critiche e ai requisiti di assemblaggio.
Risultato:Un componente hardware personalizzato con geometria coerente per l'assemblaggio di produzione.
La scelta di un fornitore di leghe di zinco non riguarda solo il materiale e il prezzo. Per hardware personalizzato,progettazione degli utensili, precisione dimensionale, lavorazione secondaria, trattamento superficiale e compatibilità dell'assiemetutti influiscono sul prodotto finale.
METS fornisce un flusso di lavoro di produzione completo:
Disegno/campione → Revisione tecnica → Progettazione di attrezzature → Produzione di stampi → Produzione di prova → Ispezione → Finitura superficiale → Produzione di massa → Ispezione finale → Imballaggio
Questo approccio integrato consente ai clienti di gestire lo sviluppo e la produzione di hardware personalizzato attraverso un unico fornitore.
Il nostro team di ingegneri può esaminare importanti fattori di progettazione come:
L'obiettivo è fornire una soluzione di produzione pratica ed equilibrataqualità, efficienza produttiva, costo degli utensili e stabilità della produzione a lungo termine.
METS applica il controllo di qualità durante tutto il processo di produzione.
Il materiale in lega di zinco e i componenti in entrata vengono controllati secondo le specifiche concordate.
Le dimensioni critiche degli utensili vengono controllate durante lo sviluppo e la produzione dello stampo.
I campioni iniziali vengono ispezionati rispetto al disegno o al campione approvato.
Le dimensioni principali e le condizioni della superficie vengono monitorate durante la produzione.
Le parti finite vengono ispezionate per dimensioni, aspetto, sbavature, finitura superficiale, quantità e requisiti relativi all'assemblaggio.
Il sito web di METS sottolinea la capacità ingegneristica, gli utensili di precisione, il controllo di qualità e la ripetibilità come fattori importanti per una produzione affidabile di componenti metallici.
Possiamo produrre su misuraconnettori, staffe, elementi di fissaggio, raccordi, parti di montaggio, alloggiamenti, maniglie, accessori di assemblaggio e altri componenti hardware in lega di zinco.
SÌ. Supportiamo la produzione OEM basata suDisegni 2D, file CAD 3D, campioni e specifiche tecniche.
A seconda del design, possiamo fornirepressofusione, lavorazione CNC, foratura, maschiatura, lucidatura, sbavatura e finitura superficiale.
SÌ. Le finiture superficiali possono essere personalizzate in base all'applicazione, compresolucidatura, placcatura, verniciatura, verniciatura a polvere e altri trattamenti.
SÌ. A seconda del progetto è possibile incorporare filettature interne o esterne, fori, asole, sporgenze e altre caratteristiche di montaggio.
SÌ. METS ha esperienza nella progettazione e produzione di utensili personalizzati e può supportare lo sviluppo di utensili per nuovi progetti OEM.
| MOQ: | 10000 pezzi |
| Imballaggio standard: | Imballaggio in cassa di legno, resistente all'umidità e agli urti, ogni set di stampi imballato |
| Periodo di consegna: | 25-35 giorni lavorativi |
METS fornisceparti hardware e accessori personalizzati in lega di zincoper attrezzature industriali, mobili, elettronica, componenti automobilistici, hardware per l'edilizia e applicazioni generali di assemblaggio.
Le nostre parti in lega di zinco possono essere prodotte secondodisegni del cliente, file CAD, campioni o specifiche. A seconda della progettazione del prodotto, i processi di produzione possono includerepressofusione, lavorazione CNC, foratura, maschiatura, lucidatura, sbavatura e finitura superficiale.
La lega di zinco offre un buon equilibrio diresistenza, stabilità dimensionale, resistenza alla corrosione e aspetto superficiale, rendendolo adatto per componenti hardware personalizzati che richiedono sia prestazioni funzionali che un aspetto finale pulito.
Possiamo personalizzare ilforma, dimensioni, fori di montaggio, filettature, fessure, finitura superficiale e imballaggioin base alle vostre esigenze.
Dai piccoli raccordi hardware e componenti di connettore alle staffe, elementi di fissaggio, alloggiamenti, maniglie e accessori di assemblaggio, METS fornisce una soluzione di produzione OEM integrata dasviluppo del prodotto e lavorazione degli utensili per le parti finite.
| Parametro | Specifica |
|---|---|
| Nome del prodotto | Parti e accessori hardware personalizzati in lega di zinco |
| Materiale | Grado in lega di zinco/lega di zinco personalizzata |
| Processo di produzione | Pressofusione / Lavorazione CNC / Foratura / Maschiatura |
| Elaborazione secondaria | Lucidatura / Sbavatura / Rettifica / Filettatura |
| Dimensioni | Personalizzato secondo disegno o campione |
| Tolleranza | Personalizzato in base al design della parte |
| Finitura superficiale | Lucidato/placcato/verniciato/verniciato a polvere |
| Colore | Naturale/Argento/Nero/Personalizzato |
| Filo | Interno/Esterno/Personalizzato |
| Logo | Marcatura laser/Personalizzata |
| Utensileria | Matrice/stampo personalizzato |
| Volume di produzione | Prototipo/piccoli lotti/produzione di massa |
| Ispezione | Ispezione dimensionale/visiva/funzionale |
| Confezione | Borsa/vassoio/cartone/pallet/su misura in PE |
| OEM/ODM | Supportato |
| Applicazioni | Hardware/Mobili/Elettronica/Automotive/Macchine/Edilizia |
Le specifiche possono essere personalizzate in base ai disegni del cliente, ai requisiti applicativi e al volume di produzione.
METS combinasviluppo di utensili, produzione di metalli di precisione e ingegneria della produzioneper supportare progetti hardware personalizzati.
Le nostre capacità produttive includono:
METS è impegnata nella progettazione di stampi, nella produzione di stampi e nello stampaggio di metalli di precisione dal 2006, con esperienza nei settori automobilistico, elettronico, LED, componenti di contatto, telai conduttori e applicazioni di laminazione di motori.
Per progetti che si combinanocomponenti in lega di zinco con parti metalliche stampate o altro hardware, il nostro team di ingegneri può anche coordinare diversi processi di produzione all'interno di un unico progetto.
I clienti possono fornire aDisegno 2D, modello CAD 3D, campione o specifica di prodotto. I nostri ingegneri possono esaminare il progetto e determinare un processo di produzione appropriato.
Per i componenti personalizzati, la qualità degli utensili ha un'influenza diretta sulla coerenza dimensionale e sull'efficienza produttiva. METS mantiene una capacità interna di attrezzaggio e ha esperienza nella progettazione e produzione di matrici per stampaggio di precisione e altri sistemi di attrezzamento personalizzati.
L'hardware in lega di zinco spesso deve essere collegato a viti, perni, staffe, alloggiamenti, componenti in plastica o parti metalliche stampate.
Possiamo personalizzare:
L'aspetto finale e la protezione dei componenti in lega di zinco possono essere personalizzati in base all'applicazione. Le opzioni possono includere lucidatura, placcatura, verniciatura, verniciatura a polvere e altri trattamenti superficiali.
Staffe personalizzate, connettori, componenti di montaggio, accessori per macchine, alloggiamenti e hardware di fissaggio.
Maniglie, pezzi di collegamento, accessori di montaggio, ferramenta decorativa e accessori strutturali.
Alloggiamenti per connettori, componenti di montaggio, accessori di schermatura, manopole, staffe e piccola ferramenta di precisione.
Hardware di montaggio, staffe, componenti di connettori, hardware interno e accessori meccanici personalizzati.
Componenti di collegamento, raccordi di montaggio, accessori di fissaggio e parti hardware personalizzate.
Componenti personalizzati in lega di zinco progettati per connessione meccanica, posizionamento, fissaggio e supporto strutturale.
Applicazione:Attrezzature industriali
Materiale:Lega di zinco
Processo:Pressofusione + lavorazione CNC + finitura superficiale
Il cliente richiedeva un connettore compatto con geometria di montaggio personalizzata e una finitura esterna pulita.
METS ha sviluppato l'attrezzatura secondo il disegno 3D del cliente e ha organizzato la lavorazione secondaria per le aree critiche di connessione.
Risultato:Un connettore personalizzato in lega di zinco progettato per un assemblaggio meccanico stabile.
Applicazione:Assemblaggio mobili
Materiale:Lega di zinco
Processo:Pressofusione + lucidatura + placcatura
Il cliente richiedeva un componente hardware decorativo e funzionale con forma e finitura superficiale personalizzate.
Il particolare è stato sviluppato su disegno del cliente e prodotto con un processo di finitura superficiale controllata.
Risultato:Un accessorio durevole in lega di zinco adatto per assemblaggi ripetuti di mobili.
Applicazione:Apparecchiature elettroniche
Materiale:Lega di zinco
Processo:Pressofusione + lavorazione CNC + sbavatura
Il componente richiedeva molteplici caratteristiche di montaggio e interfacce precise con altre parti di assemblaggio.
METS ha ottimizzato il processo di produzione in base alle dimensioni critiche e ai requisiti di assemblaggio.
Risultato:Un componente hardware personalizzato con geometria coerente per l'assemblaggio di produzione.
La scelta di un fornitore di leghe di zinco non riguarda solo il materiale e il prezzo. Per hardware personalizzato,progettazione degli utensili, precisione dimensionale, lavorazione secondaria, trattamento superficiale e compatibilità dell'assiemetutti influiscono sul prodotto finale.
METS fornisce un flusso di lavoro di produzione completo:
Disegno/campione → Revisione tecnica → Progettazione di attrezzature → Produzione di stampi → Produzione di prova → Ispezione → Finitura superficiale → Produzione di massa → Ispezione finale → Imballaggio
Questo approccio integrato consente ai clienti di gestire lo sviluppo e la produzione di hardware personalizzato attraverso un unico fornitore.
Il nostro team di ingegneri può esaminare importanti fattori di progettazione come:
L'obiettivo è fornire una soluzione di produzione pratica ed equilibrataqualità, efficienza produttiva, costo degli utensili e stabilità della produzione a lungo termine.
METS applica il controllo di qualità durante tutto il processo di produzione.
Il materiale in lega di zinco e i componenti in entrata vengono controllati secondo le specifiche concordate.
Le dimensioni critiche degli utensili vengono controllate durante lo sviluppo e la produzione dello stampo.
I campioni iniziali vengono ispezionati rispetto al disegno o al campione approvato.
Le dimensioni principali e le condizioni della superficie vengono monitorate durante la produzione.
Le parti finite vengono ispezionate per dimensioni, aspetto, sbavature, finitura superficiale, quantità e requisiti relativi all'assemblaggio.
Il sito web di METS sottolinea la capacità ingegneristica, gli utensili di precisione, il controllo di qualità e la ripetibilità come fattori importanti per una produzione affidabile di componenti metallici.
Possiamo produrre su misuraconnettori, staffe, elementi di fissaggio, raccordi, parti di montaggio, alloggiamenti, maniglie, accessori di assemblaggio e altri componenti hardware in lega di zinco.
SÌ. Supportiamo la produzione OEM basata suDisegni 2D, file CAD 3D, campioni e specifiche tecniche.
A seconda del design, possiamo fornirepressofusione, lavorazione CNC, foratura, maschiatura, lucidatura, sbavatura e finitura superficiale.
SÌ. Le finiture superficiali possono essere personalizzate in base all'applicazione, compresolucidatura, placcatura, verniciatura, verniciatura a polvere e altri trattamenti.
SÌ. A seconda del progetto è possibile incorporare filettature interne o esterne, fori, asole, sporgenze e altre caratteristiche di montaggio.
SÌ. METS ha esperienza nella progettazione e produzione di utensili personalizzati e può supportare lo sviluppo di utensili per nuovi progetti OEM.