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Stampo di Imbutitura Profonda Personalizzato di Precisione con Dimensioni Personalizzabili e Angoli Arrotondati Senza Soluzione di Continuità per Imbutitura Multi-Stadio
Prodotti

stampi di metallo

La lamiera sottile progressiva muore

dadi di piegamento della lamiera sottile

Metallo che timbra le parti

ottone che timbra le parti

Laminazioni del centro dello statore

Parti del blocchetto terminali

lo stampaggio profondo muore

stampi di piega del metallo

Matrici di stampaggio automobilistiche

metallo che timbra muffa

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Stampo di Imbutitura Profonda Personalizzato di Precisione con Dimensioni Personalizzabili e Angoli Arrotondati Senza Soluzione di Continuità per Imbutitura Multi-Stadio
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Stampo di Imbutitura Profonda Personalizzato di Precisione con Dimensioni Personalizzabili e Angoli Arrotondati Senza Soluzione di Continuità per Imbutitura Multi-Stadio

MOQ: 10000 pezzi
Imballaggio standard: Imballaggio in cassa di legno, resistente all'umidità e agli urti, ogni set di stampi imballato
Periodo di consegna: 25-35 giorni lavorativi
Informazione dettagliata
Descrizione del prodotto
Informazione dettagliata
Luogo di origine
CN
Marca
METS
Grado materiale:
SUS304, SUS316, SUS201
Altezza:
Personalizzabile
Tempo di cavo della muffa:
Da 30 a 45 giorni in generale
Dimensioni dello stampo:
base di progettazione della parte richiesta.
Dimensioni:
Personalizzabile
Resistenza alla corrosione:
Opzioni di rivestimento standard o migliorate
Design angolare:
Angoli arrotondati senza soluzione di continuità
Tempo di produzione:
Personalizzato
Quantità di ordine minimo:
10000 pezzi
Imballaggi particolari:
Imballaggio in cassa di legno, resistente all'umidità e agli urti, ogni set di stampi imballato
Tempi di consegna:
25-35 giorni lavorativi
Evidenziare:

Stampo per imbutitura profonda con dimensioni personalizzabili

,

Utensili personalizzati di precisione con angoli arrotondati senza soluzione di continuità

,

Stampo per imbutitura profonda automobilistica con trafilatura multistadio

Descrizione del prodotto
Stampo di imbutitura profonda personalizzato di precisione per componenti automobilistici
METS produceStampi di imbutitura profonda personalizzati di precisione per componenti automobilistici, fornendo soluzioni di utensili personalizzate per la formazione di componenti metallici complessi con profondità, geometria, precisione dimensionale e prestazioni di produzione ripetibili controllate.
Precision deep drawing die for automotive components
Vantaggi principali
  • Utensili personalizzati di precisionesulla base dei disegni e dei campioni del cliente
  • Competenza nello stampaggio profondo del settore automobilisticoper componenti dalla forma complessa
  • Flusso di materiale controllatoper ridurre le rughe e i difetti di formazione
  • Disegno a più fasiper geometrie più profonde e complesse
  • Disegno, ritaglio e piercing integratiquando richiesto
  • Lavorazione CNC ed EDM/WEDM ad alta precisione
  • Selezione personalizzata di acciaio per utensiliin base all'applicazione e al volume di produzione
  • Ingegneria della compatibilità della stampain base alle specifiche dell'apparecchiatura del cliente
  • Stampaggio di prova e regolazione dell'utensileprima dell'approvazione definitiva
  • Sviluppo di utensili OEM/ODMdal prototipo alla produzione
Parametri tecnici
Parametro Specifica
Nome del prodotto Stampo per imbutitura profonda personalizzato di precisione
Applicazione Componenti automobilistici
Tipo di matrice Stampo per imbutitura profonda / Stampo per imbutitura profonda progressiva / Stampo composto
Operazioni secondarie Rifilatura/Perforazione/Piegatura/Formatura
Materiali compatibili Acciaio al carbonio/Acciaio inossidabile/Alluminio/Rame/Ottone
Spessore tipico del materiale 0,1-3,0 mm, personalizzato
Acciaio per utensili principale DC53 / SKD11 / D2 / SKH-9 / SKH-51 / YG15 / YG20
Struttura della matrice Monostadio / Multistadio / Progressivo
Precisione della matrice Fino a circa 0,003-0,01 mm per le caratteristiche dell'utensile adatte
Inserisci lavorazione CNC / Elettroerosione / WEDM / Rettifica
Software di progettazione CAD/UG/SOLIDWORKS/PROE
Compatibilità stampa Personalizzato secondo le specifiche della pressa del cliente
Gamma di stampa di prova Circa 25-180 T a seconda del modello dello stampo
Muori la vita Personalizzato in base al materiale, al volume di produzione e al design degli utensili
Cavità Singolo/Multiplo/Personalizzato
Metodo di disegno Disegno singolo/disegno multifase
Trattamento superficiale Lucidatura/Rivestimento/Trattamento termico/Personalizzato
Ispezione CMM / Proiettore / Misuratore di altezza / Calibro / Prove di durezza
Supporto al prototipo Campioni di prova disponibili
OEM/ODM Supportato
MOQ 1 insieme
Confezione Pellicola PE + custodia in legno per esportazione
Consegna Tipicamente 7-35 giorni, a seconda dei requisiti del progetto
Pagamento T/T/L/C
Le specifiche dell'utensileria finale vengono determinate in base al disegno del componente automobilistico, alla qualità del materiale, allo spessore, al rapporto profondità/diametro, alla tolleranza richiesta, alle specifiche della pressa, al volume di produzione e alla durata prevista dello stampo.
Capacità di produzione di stampi per imbutitura profonda
METS fornisce un processo completo di sviluppo degli utensili dadall'analisi del pezzo all'approvazione finale dello stampo.
1. Analisi del prodotto e del DFM
Prima di produrre lo stampo, i nostri ingegneri esaminano il disegno del componente automobilistico del cliente per valutare se la geometria proposta è adatta all'imbutitura profonda.
La revisione può includere:
  • Selezione dei materiali
  • Spessore della lamiera
  • Profondità di disegno
  • Rapporto di prelievo
  • Raggio dell'angolo
  • Spessore della parete
  • Gioco del punzone e della matrice
  • Dimensione vuota
  • Requisiti dei portagrezzi
  • Flusso di materiale
  • Indennità di rifinitura
  • Requisiti di perforazione
  • Sequenza di formazione
  • Capacità di stampa
Per i componenti automobilistici con geometrie profonde o complesse, il processo di imbutitura può richiedere più fasi di formatura anziché un'unica operazione di imbutitura profonda.
2. Progettazione di stampi personalizzati
Sulla base dell'analisi DFM, METS sviluppa una struttura di stampo personalizzata in base alla geometria del pezzo e ai requisiti di produzione del cliente.
A seconda del componente, l'attrezzatura può integrare:
Disegno -> Ridisegno -> Formatura -> Rifilatura -> Perforazione -> Calibrazione
Questo approccio integrato può ridurre il numero di operazioni di produzione separate e migliorare la coerenza della produzione.
L'attuale gamma di utensili per imbutitura profonda di METS comprende stampi per imbutitura progressiva, utensili progressivi, stampi per stampaggio, stampi compositi e applicazioni automobilistiche.
3. Produzione di utensili di precisione
METS utilizza processi di lavorazione CNC, rettifica, elettroerosione ed elettroerosione a filo per produrre componenti critici dello stampo.
Il materiale dell'utensile può essere selezionato in base a:
  • Materiale in formazione
  • Volume di produzione
  • Vita richiesta
  • Formare pressione
  • Geometria dei componenti
  • Resistenza all'usura
  • Precisione dimensionale richiesta
I materiali per utensili comuni includonoDC53, D2, SKD11, SKH-9, SKH-51, YG15 e YG20. Le specifiche esistenti degli utensili per imbutitura profonda METS elencano questi materiali per diverse applicazioni di stampi.
4. Stampaggio di prova e regolazione dell'utensile
Dopo l'assemblaggio dello stampo, METS esegue uno stampaggio di prova per verificare:
  • Dimensioni dei componenti
  • Profondità di disegno
  • Forma del muro
  • Raggio dell'angolo
  • Formazione di rughe
  • Diluizione del materiale
  • Cracking
  • Sbavature
  • Precisione del taglio
  • Posizione penetrante
  • Rilascio parziale
  • Stabilità complessiva della formatura
Se necessario, l'attrezzatura viene adattata in base ai risultati delle prove prima dell'approvazione del cliente.
Il flusso di lavoro consolidato degli utensili di METS includerevisione della progettazione del prodotto, DFM, approvazione della progettazione dello stampo, realizzazione di stampi, campioni di prova, modifica dello stampo, approvazione del campione e consegna finale.
Forza produttiva dell'azienda
Progettazione integrata dello stampo + produzione + stampaggio
Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd. è stata fondata a Xiamen nel 2006 ed è specializzata inprogettazione di stampi, produzione di stampi, stampaggio di metalli di precisione, componenti automobilistici, elettronica, telai conduttori e nuclei di laminazione statore/rotore.
Le nostre capacità produttive includono:
  • Stampaggio di metalli di precisione
  • Stampaggio progressivo
  • Imbutitura profonda
  • Stampaggio automobilistico
  • Progettazione di stampi per stampaggio
  • Produzione di stampi progressivi
  • Produzione di stampi composti
  • Piegatura e formatura
  • Lavorazione CNC
  • Elettroerosione/WEDM
  • Prova e regolazione degli strumenti
  • Produzione OEM/ODM
La gamma di prodotti METS per il settore automobilistico e per l'imbutitura copre entrambistampi per stampaggio automobilistico e stampi per imbutitura profonda, consentendo al team di ingegneri di lavorare con diversi processi di formatura a seconda della struttura del componente.
Esperienza ingegneristica
Le informazioni sugli utensili pubblicate da METS affermano che i suoi ingegneri hanno una vasta esperienza nello stampaggio di precisione e che i componenti critici dello stampo possono essere fabbricati utilizzandoElettroerosione a filo a bassa velocitàper il controllo dimensionale.
Lavorazione di precisione
Per gli inserti critici per stampi, METS utilizza processi di lavorazione di precisione tra cui:
Fresatura CNC -> Rettifica -> Elettroerosione -> WEDM -> Ispezione -> Assemblaggio
Ciò consente di controllare le superfici di formatura e le caratteristiche di taglio critiche in base al progetto dell'utensile.
Applicazioni di imbutitura profonda nel settore automobilistico
Le nostre matrici per imbutitura profonda personalizzate possono essere sviluppate per un'ampia gamma di componenti metallici per autoveicoli.
Alloggiamenti automobilistici
L'imbutitura profonda può essere utilizzata per formare alloggiamenti metallici cilindrici o scatolari per sistemi e assemblaggi automobilistici.
Coperture protettive
Le fustelle personalizzate possono produrre coperture protettive con profondità controllata e angoli arrotondati.
Alloggiamenti dei sensori
Gli alloggiamenti metallici imbutiti possono essere progettati per gruppi di sensori automobilistici che richiedono consistenza dimensionale e formatura stabile.
Alloggiamenti per motore e meccanica
L'imbutitura profonda è adatta per gusci metallici cilindrici e formati utilizzati in motori, attuatori e assemblaggi meccanici.
Componenti strutturali automobilistici
È possibile sviluppare stampi di trafilatura e formatura personalizzati per componenti strutturali e semistrutturali in base alla geometria e al materiale richiesti.
Componenti del sistema di carburante e fluidi
A seconda del materiale e della struttura del componente, l'imbutitura profonda può essere utilizzata per alcuni alloggiamenti di sistemi di fluidi automobilistici e componenti metallici formati.
Casi cooperativi ed esperienza applicativa
Caso 1 – Stampo per trafilatura/rifilatura/perforazione per stampaggio automobilistico
METS si è sviluppatostampi per trafilatura, rifilatura e perforazione per lo stampaggio di acciaio nel settore automobilistico.
Questo tipo di attrezzatura combina la formatura con operazioni secondarie per produrre componenti automobilistici che richiedono una sequenza di processi di imbutitura e taglio.
Le specifiche degli utensili METS pubblicate supportano gli spessori dei materiali intorno0,1-2,0 mm, con attrezzature sviluppate secondo le esigenze del cliente.
Sequenza tipica del processo:
Cancellazione -> Disegno -> Rifilatura -> Sfondamento -> Ispezione
Questo tipo di utensileria integrata è adatta per componenti automobilistici in cui i rapporti dimensionali tra il corpo formato e le caratteristiche forate sono importanti.
Caso 2 – Stampo progressivo per imbutitura profonda di alluminio
METS ha sviluppato aStampo progressivo per imbutitura profonda di componenti in alluminio, dimostrando la capacità dell'azienda di integrare le operazioni di imbutitura in attrezzature progressive.
L'esempio pubblicato specificaMateriale principale dell'utensile DC53, circaSpessore del materiale 1 mm, tolleranza di ±0,03 mm e una durata dichiarata dello stampo di circa500.000 -600.000 scattiper quella particolare configurazione di utensileria.
Questo tipo di utensileria dimostra come il flusso del materiale, la sequenza di formatura e la costruzione dello stampo possano essere coordinati per una produzione ripetibile.
Caso 3 – Coperchi imbutiti per convertitori di coppia automobilistici
METS ha presentato anche lavorazioni di imbutitura profonda di precisionecoperchi convertitore di coppia, dimostrando l'applicazione dell'imbutitura profonda ai componenti relativi alla trasmissione automobilistica.
Il video pubblicato descrive i coperchi imbutiti dei convertitori di coppia, realizzati utilizzando la tecnologia dello stampaggio dei metalli di precisione e degli stampi progressivi, con attenzione alle tolleranze strette e all'efficienza produttiva.
Questo tipo di applicazione richiede un attento controllo di:
  • Profondità di disegno
  • Circolarità
  • Flusso di materiale
  • Formare pressione
  • Spessore della parete
  • Rifilatura
  • Ripetibilità dimensionale
Descrizione del marketing professionale
L'imbutitura profonda di precisione inizia con gli strumenti giusti
Per i componenti automobilistici, la qualità di una parte imbutita è fortemente collegata alla qualità e all'ingegnerizzazione dello stampo di formatura.
Una matrice per imbutitura profonda deve controllare il modo in cui il materiale in foglio scorre dal pezzo grezzo alla cavità della matrice. Se il materiale scorre troppo liberamente, potrebbero formarsi delle grinze. Se il materiale viene ristretto eccessivamente, possono verificarsi strappi o assottigliamenti eccessivi.
Questo è il motivo per cui METS non considera l'imbutitura profonda semplicemente come una questione di pressatura di un foglio in una cavità.
Analizziamo ilmateriale, geometria, rapporto di imbutitura, sequenza di formatura, pressione del premilamiera, gioco della matrice, raggio del punzone, requisiti di lubrificazione, tolleranza di rifilatura e specifiche della pressaprima di sviluppare gli strumenti.
Per i componenti automobilistici più profondi, è possibile progettare più fasi di imbutitura per ottenere progressivamente la geometria richiesta mantenendo la stabilità dimensionale.
Progettato per la produzione automobilistica
I componenti automobilistici spesso richiedono:
Ripetibilità + Precisione dimensionale + Formatura stabile + Lunga durata dell'utensile + Produzione efficiente
METS sviluppa stampi per imbutitura profonda personalizzati attorno a questi requisiti.
Dalla revisione iniziale del disegno alla consegna finale degli utensili, i nostri ingegneri possono supportare:
Analisi delle parti -> DFM -> Progettazione dello stampo -> Produzione di utensili -> Stampaggio di prova -> Regolazione dello strumento -> Approvazione del campione -> Produzione
L’obiettivo non è semplicemente produrre uno stampo.
L'obiettivo è creareattrezzature stabili in grado di produrre ripetutamente componenti automobilistici secondo il progetto approvato.
Perché scegliere METS per le matrici per imbutitura profonda personalizzate?
Ingegneria di precisione
I componenti critici dello stampo vengono realizzati utilizzando processi di lavorazione CNC, rettifica, elettroerosione e WEDM per supportare la costruzione accurata degli utensili.
Esperienza automobilistica
La gamma di prodotti e utensili METS copre lo stampaggio automobilistico, l'imbutitura profonda, la formatura, la rifilatura, la perforazione e altre applicazioni di precisione per la formatura dei metalli.
Progettazione di strumenti personalizzati
Ogni stampo viene sviluppato in base al disegno del componente, al materiale, allo spessore, alla pressa, alla quantità di produzione e alla durata dello stampo richiesta dal cliente.
Produzione integrata
La progettazione degli stampi, la produzione degli utensili, lo stampaggio di prova, la regolazione e il supporto alla produzione sono coordinati all'interno di un unico sistema di produzione.
Compatibilità dei materiali flessibili
È possibile sviluppare utensili per l'imbutitura profondaacciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone, rame e altre lamiere, soggetto alla geometria del componente e ai requisiti di formatura.
Dal prototipo alla produzione di massa
METS può supportare progetti dallo sviluppo iniziale degli utensili e campioni di prova fino agli stampi pronti per la produzione per programmi automobilistici ricorrenti.
Servizio personalizzato di stampi per imbutitura profonda OEM / ODM
METS accetta progetti di attrezzature personalizzate basati su:
  • Disegni tecnici 2D
  • Modelli CAD 3D
  • Campioni fisici
  • Foto del prodotto
  • Specifiche dei materiali
  • Specifiche della macchina da stampa
  • Requisiti del volume di produzione
Parametri degli strumenti personalizzabili
  • Dimensioni dello stampo
  • Dimensioni del punzone
  • Profondità di disegno
  • Numero di fasi di disegno
  • Materiale della matrice
  • Materiale da punzonatura
  • Liquidazione
  • Raggio dell'angolo
  • Struttura portagrezzi
  • Sistema di guida
  • Struttura di rifinitura
  • Struttura perforante
  • Configurazione della cavità
  • Requisiti di durata dell'utensile
  • Trattamento superficiale
Processo di sviluppo degli strumenti
Passaggio 1: inviare il disegno o il campione
Fornire il disegno del componente automobilistico, il modello 3D, il campione o i requisiti tecnici.
Passaggio 2: revisione ingegneristica
Gli ingegneri METS valutano materiale, spessore, geometria, fattibilità della formatura e requisiti della pressa.
Passaggio 3: DFM e progettazione dello stampo
Una struttura di utensili personalizzata e una sequenza di formatura vengono sviluppate per la revisione del cliente.
Passaggio 4: produzione di utensili
I componenti approvati dello stampo vengono lavorati, trattati termicamente, rettificati, lavorati tramite elettroerosione/WEDM e assemblati.
Passaggio 5: stampa di prova
Vengono prodotti campioni di prova per verificare le prestazioni di formatura e i requisiti dimensionali.
Passaggio 6: regolazione dello strumento
Le modifiche necessarie agli strumenti vengono completate in base ai risultati delle prove e al feedback dei clienti.
Passaggio 7: approvazione finale
I campioni vengono ispezionati e sottoposti all'approvazione del cliente.
Passaggio 8: consegna
Lo stampo completato viene imballato in una cassa protettiva di legno per l'esportazione e spedito secondo le esigenze logistiche del cliente.
Il flusso di lavoro degli utensili pubblicato da METS segue una sequenza simile dal preventivo e dal DFM alla progettazione dello stampo, alla produzione, ai campioni di prova, alla regolazione, all'approvazione e alla consegna.
Controllo qualità
METS applica il controllo di qualità durante tutto il processo di sviluppo degli utensili.
Ispezione degli utensili
Le dimensioni critiche degli inserti della matrice, dei punzoni, delle cavità e delle superfici di formatura vengono controllate prima dell'assemblaggio.
Ispezione del campione di prova
I componenti della prova vengono valutati per:
  • Dimensioni complessive
  • Profondità di disegno
  • Spessore della parete
  • Rotondità
  • Planarità
  • Raggio dell'angolo
  • Posizione del foro
  • Condizioni di bava
  • Difetti superficiali
Misurazione di precisione
A seconda del progetto, le apparecchiature di ispezione possono includere:
  • Apparecchiatura per la misurazione delle coordinate
  • Proiettori
  • Indicatori di altezza
  • Calibri
  • Misuratori di durezza
  • Strumenti di misura di precisione
Le informazioni sugli utensili per imbutitura profonda METS esistenti elencano le attrezzature di ispezione e le capacità di controllo dimensionale per la produzione di utensili.
Imballaggio e consegna
Ogni stampo per imbutitura profonda completato è preparato per il trasporto internazionale.
Imballaggio standard
Pellicola protettiva in PE -> Protezione antiruggine -> Custodia in legno per esportazione
È inoltre possibile organizzare imballaggi personalizzati in base alle esigenze del cliente.
I prodotti per imbutitura profonda pubblicati da METS specificano l'imballaggio per l'esportazione di casse di legno e le opzioni di consegna via mare, aerea o espressa.
Domande frequenti
1. Cos'è una matrice per imbutitura profonda?
Una matrice per imbutitura profonda è uno strumento specializzato per la formatura dei metalli utilizzato per trasformare un pezzo grezzo di lamiera piatta in una forma cava o tridimensionale più profonda controllando il flusso del materiale attorno al punzone e alla cavità della matrice.
2. METS può produrre stampi per imbutitura profonda per componenti automobilistici?
SÌ. METS produce stampi personalizzati per imbutitura profonda, imbutitura progressiva, rifilatura, perforazione e stampaggio automobilistico in base ai disegni del cliente e alle esigenze di produzione.
3. Quali materiali possono essere lavorati dalle vostre matrici per imbutitura profonda?
A seconda del design del componente, è possibile sviluppare gli utensiliacciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone, rame e altre lamiere.
4. Quali materiali per utensili utilizzi?
I materiali comuni per gli stampi includonoDC53, D2, SKD11, SKH-9, SKH-51, YG15 e YG20. Il materiale finale viene selezionato in base all'applicazione, al carico di formatura, al volume di produzione e alla durata richiesta dello stampo.
5. È possibile realizzare uno stampo per imbutitura profonda multistadio?
SÌ. Per i componenti che richiedono una maggiore profondità di disegno o una geometria complessa, METS può svilupparsiutensileria per imbutitura profonda multistadio o progressiva.
6. È possibile integrare disegno, rifilatura e foratura in un unico stampo?
SÌ. A seconda dei requisiti di progettazione e produzione del componente, le operazioni di trafilatura, rifilatura, perforazione, piegatura e formatura possono essere integrate in un sistema di utensili personalizzato. METS ha pubblicato esempi di utensili per disegno/rifilatura/perforazione nel settore automobilistico.
7. Come si prevengono le rughe durante l'imbutitura profonda?
Il controllo delle rughe dipende dalla geometria del componente, dal materiale, dal design del pezzo grezzo, dal gioco dello stampo, dalla lubrificazione e dalla pressione del supporto pezzo grezzo. METS analizza il flusso del materiale e le condizioni di formatura durante lo sviluppo degli utensili per contribuire a ridurre le rughe e altri difetti di formatura.
8. È possibile progettare lo stampo per la nostra pressa esistente?
SÌ. L'attrezzatura può essere progettata secondo il clientetonnellaggio della pressa, dimensioni del basamento, corsa, altezza di chiusura, metodo di alimentazione e altre specifiche della macchina. Le FAQ pubblicate da METS affermano inoltre che gli utensili sono realizzati secondo le specifiche della pressa del cliente e che il progetto dello stampo viene sottoposto all'approvazione prima della produzione.
9. Quale tolleranza può raggiungere il tuo utensile?
La tolleranza ottenibile dipende dalla caratteristica dell'utensile, dal materiale, dalla geometria del componente e dal metodo di ispezione. Le informazioni sugli utensili per imbutitura pubblicate da METS indicano capacità di lavorazione di precisione fino a circa0,003 mm per caratteristiche dell'utensile adatte, mentre le tolleranze specifiche del pezzo finito devono essere confermate dal disegno del cliente.
10. Qual è la durata prevista dello stampo?
La durata dello stampo dipende dal materiale, dallo spessore, dal volume di produzione, dal carico di formatura, dal materiale degli utensili, dal trattamento termico, dalla lubrificazione e dalla manutenzione. Alcuni esempi di utensili per imbutitura profonda METS specificano approssimativamente500.000 -600.000 scatti, mentre altre specifiche degli utensili elencano intervalli di durata utile più lunghi a seconda del design e dell'applicazione.
11. Potete fornire campioni di prova prima dell'approvazione finale?
SÌ. Lo stampaggio di prova fa parte del processo di sviluppo degli utensili. I campioni possono essere ispezionati e sottoposti all'approvazione del cliente prima della consegna finale degli utensili.
12. Quanto tempo occorre per produrre uno stampo per imbutitura profonda personalizzato?
I tempi di consegna dipendono dalla complessità dei componenti, dalla struttura degli utensili, dal materiale, dal numero di fasi di formatura e dal programma di approvazione del cliente. Gli esempi di utensili per imbutitura profonda METS pubblicati indicano periodi di consegna che vanno da circa7 -35 giorni, mentre attrezzature automobilistiche più complesse potrebbero richiedere tempi di progettazione e produzione più lunghi.
13. Potete produrre i componenti automobilistici stampati dopo aver realizzato lo stampo?
SÌ. METS si integraprogettazione di utensili, produzione di stampi, stampaggio di precisione, imbutitura profonda e produzione di componenti automobilistici, consentendo ai clienti di approvvigionarsi sia degli utensili che delle parti di produzione dallo stesso fornitore.
14. Quali file dobbiamo inviare per un preventivo?
Per il preventivo più accurato, si prega di fornire:
Disegno 2D + File CAD 3D + Materiale + Spessore + Quantità stimata + Specifiche della pressa + Tolleranze richieste
Se disponibile, può essere fornito anche un campione fisico.
Richiedi un preventivo personalizzato per una matrice per imbutitura profonda
Alla ricerca di unproduttore di matrici per imbutitura profonda di precisione per componenti automobilistici?
METS fornisce una soluzione di attrezzamento integrata che copre:
Analisi DFM -> Progettazione stampo per imbutitura profonda -> Lavorazione meccanica di precisione -> Assemblaggio stampo -> Stampaggio di prova -> Regolazione utensile -> Approvazione campione -> Consegna finale
Inviaci il tuodisegno di componenti automobilistici, modello 3D o campione.
I nostri ingegneri possono valutare la struttura di formatura, il materiale, lo spessore, la profondità di imbutitura, i requisiti della pressa, la configurazione degli utensili e il volume di produzione prima di consigliare una soluzione di stampo personalizzata.
METS – Produttore di stampi di precisione per imbutitura profonda e utensili per stampaggio automobilistico
Tag: 

Muffa dello stampaggio profondo,  

Componenti disegnate profonde,  

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PRIMAVERA
Stampo di Imbutitura Profonda Personalizzato di Precisione con Dimensioni Personalizzabili e Angoli Arrotondati Senza Soluzione di Continuità per Imbutitura Multi-Stadio
  • NOME
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Descrizione del prodotto
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CN
Marca
METS
Grado materiale:
SUS304, SUS316, SUS201
Altezza:
Personalizzabile
Tempo di cavo della muffa:
Da 30 a 45 giorni in generale
Dimensioni dello stampo:
base di progettazione della parte richiesta.
Dimensioni:
Personalizzabile
Resistenza alla corrosione:
Opzioni di rivestimento standard o migliorate
Design angolare:
Angoli arrotondati senza soluzione di continuità
Tempo di produzione:
Personalizzato
Quantità di ordine minimo:
10000 pezzi
Imballaggi particolari:
Imballaggio in cassa di legno, resistente all'umidità e agli urti, ogni set di stampi imballato
Tempi di consegna:
25-35 giorni lavorativi
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Descrizione del prodotto
Stampo di imbutitura profonda personalizzato di precisione per componenti automobilistici
METS produceStampi di imbutitura profonda personalizzati di precisione per componenti automobilistici, fornendo soluzioni di utensili personalizzate per la formazione di componenti metallici complessi con profondità, geometria, precisione dimensionale e prestazioni di produzione ripetibili controllate.
Precision deep drawing die for automotive components
Vantaggi principali
  • Utensili personalizzati di precisionesulla base dei disegni e dei campioni del cliente
  • Competenza nello stampaggio profondo del settore automobilisticoper componenti dalla forma complessa
  • Flusso di materiale controllatoper ridurre le rughe e i difetti di formazione
  • Disegno a più fasiper geometrie più profonde e complesse
  • Disegno, ritaglio e piercing integratiquando richiesto
  • Lavorazione CNC ed EDM/WEDM ad alta precisione
  • Selezione personalizzata di acciaio per utensiliin base all'applicazione e al volume di produzione
  • Ingegneria della compatibilità della stampain base alle specifiche dell'apparecchiatura del cliente
  • Stampaggio di prova e regolazione dell'utensileprima dell'approvazione definitiva
  • Sviluppo di utensili OEM/ODMdal prototipo alla produzione
Parametri tecnici
Parametro Specifica
Nome del prodotto Stampo per imbutitura profonda personalizzato di precisione
Applicazione Componenti automobilistici
Tipo di matrice Stampo per imbutitura profonda / Stampo per imbutitura profonda progressiva / Stampo composto
Operazioni secondarie Rifilatura/Perforazione/Piegatura/Formatura
Materiali compatibili Acciaio al carbonio/Acciaio inossidabile/Alluminio/Rame/Ottone
Spessore tipico del materiale 0,1-3,0 mm, personalizzato
Acciaio per utensili principale DC53 / SKD11 / D2 / SKH-9 / SKH-51 / YG15 / YG20
Struttura della matrice Monostadio / Multistadio / Progressivo
Precisione della matrice Fino a circa 0,003-0,01 mm per le caratteristiche dell'utensile adatte
Inserisci lavorazione CNC / Elettroerosione / WEDM / Rettifica
Software di progettazione CAD/UG/SOLIDWORKS/PROE
Compatibilità stampa Personalizzato secondo le specifiche della pressa del cliente
Gamma di stampa di prova Circa 25-180 T a seconda del modello dello stampo
Muori la vita Personalizzato in base al materiale, al volume di produzione e al design degli utensili
Cavità Singolo/Multiplo/Personalizzato
Metodo di disegno Disegno singolo/disegno multifase
Trattamento superficiale Lucidatura/Rivestimento/Trattamento termico/Personalizzato
Ispezione CMM / Proiettore / Misuratore di altezza / Calibro / Prove di durezza
Supporto al prototipo Campioni di prova disponibili
OEM/ODM Supportato
MOQ 1 insieme
Confezione Pellicola PE + custodia in legno per esportazione
Consegna Tipicamente 7-35 giorni, a seconda dei requisiti del progetto
Pagamento T/T/L/C
Le specifiche dell'utensileria finale vengono determinate in base al disegno del componente automobilistico, alla qualità del materiale, allo spessore, al rapporto profondità/diametro, alla tolleranza richiesta, alle specifiche della pressa, al volume di produzione e alla durata prevista dello stampo.
Capacità di produzione di stampi per imbutitura profonda
METS fornisce un processo completo di sviluppo degli utensili dadall'analisi del pezzo all'approvazione finale dello stampo.
1. Analisi del prodotto e del DFM
Prima di produrre lo stampo, i nostri ingegneri esaminano il disegno del componente automobilistico del cliente per valutare se la geometria proposta è adatta all'imbutitura profonda.
La revisione può includere:
  • Selezione dei materiali
  • Spessore della lamiera
  • Profondità di disegno
  • Rapporto di prelievo
  • Raggio dell'angolo
  • Spessore della parete
  • Gioco del punzone e della matrice
  • Dimensione vuota
  • Requisiti dei portagrezzi
  • Flusso di materiale
  • Indennità di rifinitura
  • Requisiti di perforazione
  • Sequenza di formazione
  • Capacità di stampa
Per i componenti automobilistici con geometrie profonde o complesse, il processo di imbutitura può richiedere più fasi di formatura anziché un'unica operazione di imbutitura profonda.
2. Progettazione di stampi personalizzati
Sulla base dell'analisi DFM, METS sviluppa una struttura di stampo personalizzata in base alla geometria del pezzo e ai requisiti di produzione del cliente.
A seconda del componente, l'attrezzatura può integrare:
Disegno -> Ridisegno -> Formatura -> Rifilatura -> Perforazione -> Calibrazione
Questo approccio integrato può ridurre il numero di operazioni di produzione separate e migliorare la coerenza della produzione.
L'attuale gamma di utensili per imbutitura profonda di METS comprende stampi per imbutitura progressiva, utensili progressivi, stampi per stampaggio, stampi compositi e applicazioni automobilistiche.
3. Produzione di utensili di precisione
METS utilizza processi di lavorazione CNC, rettifica, elettroerosione ed elettroerosione a filo per produrre componenti critici dello stampo.
Il materiale dell'utensile può essere selezionato in base a:
  • Materiale in formazione
  • Volume di produzione
  • Vita richiesta
  • Formare pressione
  • Geometria dei componenti
  • Resistenza all'usura
  • Precisione dimensionale richiesta
I materiali per utensili comuni includonoDC53, D2, SKD11, SKH-9, SKH-51, YG15 e YG20. Le specifiche esistenti degli utensili per imbutitura profonda METS elencano questi materiali per diverse applicazioni di stampi.
4. Stampaggio di prova e regolazione dell'utensile
Dopo l'assemblaggio dello stampo, METS esegue uno stampaggio di prova per verificare:
  • Dimensioni dei componenti
  • Profondità di disegno
  • Forma del muro
  • Raggio dell'angolo
  • Formazione di rughe
  • Diluizione del materiale
  • Cracking
  • Sbavature
  • Precisione del taglio
  • Posizione penetrante
  • Rilascio parziale
  • Stabilità complessiva della formatura
Se necessario, l'attrezzatura viene adattata in base ai risultati delle prove prima dell'approvazione del cliente.
Il flusso di lavoro consolidato degli utensili di METS includerevisione della progettazione del prodotto, DFM, approvazione della progettazione dello stampo, realizzazione di stampi, campioni di prova, modifica dello stampo, approvazione del campione e consegna finale.
Forza produttiva dell'azienda
Progettazione integrata dello stampo + produzione + stampaggio
Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd. è stata fondata a Xiamen nel 2006 ed è specializzata inprogettazione di stampi, produzione di stampi, stampaggio di metalli di precisione, componenti automobilistici, elettronica, telai conduttori e nuclei di laminazione statore/rotore.
Le nostre capacità produttive includono:
  • Stampaggio di metalli di precisione
  • Stampaggio progressivo
  • Imbutitura profonda
  • Stampaggio automobilistico
  • Progettazione di stampi per stampaggio
  • Produzione di stampi progressivi
  • Produzione di stampi composti
  • Piegatura e formatura
  • Lavorazione CNC
  • Elettroerosione/WEDM
  • Prova e regolazione degli strumenti
  • Produzione OEM/ODM
La gamma di prodotti METS per il settore automobilistico e per l'imbutitura copre entrambistampi per stampaggio automobilistico e stampi per imbutitura profonda, consentendo al team di ingegneri di lavorare con diversi processi di formatura a seconda della struttura del componente.
Esperienza ingegneristica
Le informazioni sugli utensili pubblicate da METS affermano che i suoi ingegneri hanno una vasta esperienza nello stampaggio di precisione e che i componenti critici dello stampo possono essere fabbricati utilizzandoElettroerosione a filo a bassa velocitàper il controllo dimensionale.
Lavorazione di precisione
Per gli inserti critici per stampi, METS utilizza processi di lavorazione di precisione tra cui:
Fresatura CNC -> Rettifica -> Elettroerosione -> WEDM -> Ispezione -> Assemblaggio
Ciò consente di controllare le superfici di formatura e le caratteristiche di taglio critiche in base al progetto dell'utensile.
Applicazioni di imbutitura profonda nel settore automobilistico
Le nostre matrici per imbutitura profonda personalizzate possono essere sviluppate per un'ampia gamma di componenti metallici per autoveicoli.
Alloggiamenti automobilistici
L'imbutitura profonda può essere utilizzata per formare alloggiamenti metallici cilindrici o scatolari per sistemi e assemblaggi automobilistici.
Coperture protettive
Le fustelle personalizzate possono produrre coperture protettive con profondità controllata e angoli arrotondati.
Alloggiamenti dei sensori
Gli alloggiamenti metallici imbutiti possono essere progettati per gruppi di sensori automobilistici che richiedono consistenza dimensionale e formatura stabile.
Alloggiamenti per motore e meccanica
L'imbutitura profonda è adatta per gusci metallici cilindrici e formati utilizzati in motori, attuatori e assemblaggi meccanici.
Componenti strutturali automobilistici
È possibile sviluppare stampi di trafilatura e formatura personalizzati per componenti strutturali e semistrutturali in base alla geometria e al materiale richiesti.
Componenti del sistema di carburante e fluidi
A seconda del materiale e della struttura del componente, l'imbutitura profonda può essere utilizzata per alcuni alloggiamenti di sistemi di fluidi automobilistici e componenti metallici formati.
Casi cooperativi ed esperienza applicativa
Caso 1 – Stampo per trafilatura/rifilatura/perforazione per stampaggio automobilistico
METS si è sviluppatostampi per trafilatura, rifilatura e perforazione per lo stampaggio di acciaio nel settore automobilistico.
Questo tipo di attrezzatura combina la formatura con operazioni secondarie per produrre componenti automobilistici che richiedono una sequenza di processi di imbutitura e taglio.
Le specifiche degli utensili METS pubblicate supportano gli spessori dei materiali intorno0,1-2,0 mm, con attrezzature sviluppate secondo le esigenze del cliente.
Sequenza tipica del processo:
Cancellazione -> Disegno -> Rifilatura -> Sfondamento -> Ispezione
Questo tipo di utensileria integrata è adatta per componenti automobilistici in cui i rapporti dimensionali tra il corpo formato e le caratteristiche forate sono importanti.
Caso 2 – Stampo progressivo per imbutitura profonda di alluminio
METS ha sviluppato aStampo progressivo per imbutitura profonda di componenti in alluminio, dimostrando la capacità dell'azienda di integrare le operazioni di imbutitura in attrezzature progressive.
L'esempio pubblicato specificaMateriale principale dell'utensile DC53, circaSpessore del materiale 1 mm, tolleranza di ±0,03 mm e una durata dichiarata dello stampo di circa500.000 -600.000 scattiper quella particolare configurazione di utensileria.
Questo tipo di utensileria dimostra come il flusso del materiale, la sequenza di formatura e la costruzione dello stampo possano essere coordinati per una produzione ripetibile.
Caso 3 – Coperchi imbutiti per convertitori di coppia automobilistici
METS ha presentato anche lavorazioni di imbutitura profonda di precisionecoperchi convertitore di coppia, dimostrando l'applicazione dell'imbutitura profonda ai componenti relativi alla trasmissione automobilistica.
Il video pubblicato descrive i coperchi imbutiti dei convertitori di coppia, realizzati utilizzando la tecnologia dello stampaggio dei metalli di precisione e degli stampi progressivi, con attenzione alle tolleranze strette e all'efficienza produttiva.
Questo tipo di applicazione richiede un attento controllo di:
  • Profondità di disegno
  • Circolarità
  • Flusso di materiale
  • Formare pressione
  • Spessore della parete
  • Rifilatura
  • Ripetibilità dimensionale
Descrizione del marketing professionale
L'imbutitura profonda di precisione inizia con gli strumenti giusti
Per i componenti automobilistici, la qualità di una parte imbutita è fortemente collegata alla qualità e all'ingegnerizzazione dello stampo di formatura.
Una matrice per imbutitura profonda deve controllare il modo in cui il materiale in foglio scorre dal pezzo grezzo alla cavità della matrice. Se il materiale scorre troppo liberamente, potrebbero formarsi delle grinze. Se il materiale viene ristretto eccessivamente, possono verificarsi strappi o assottigliamenti eccessivi.
Questo è il motivo per cui METS non considera l'imbutitura profonda semplicemente come una questione di pressatura di un foglio in una cavità.
Analizziamo ilmateriale, geometria, rapporto di imbutitura, sequenza di formatura, pressione del premilamiera, gioco della matrice, raggio del punzone, requisiti di lubrificazione, tolleranza di rifilatura e specifiche della pressaprima di sviluppare gli strumenti.
Per i componenti automobilistici più profondi, è possibile progettare più fasi di imbutitura per ottenere progressivamente la geometria richiesta mantenendo la stabilità dimensionale.
Progettato per la produzione automobilistica
I componenti automobilistici spesso richiedono:
Ripetibilità + Precisione dimensionale + Formatura stabile + Lunga durata dell'utensile + Produzione efficiente
METS sviluppa stampi per imbutitura profonda personalizzati attorno a questi requisiti.
Dalla revisione iniziale del disegno alla consegna finale degli utensili, i nostri ingegneri possono supportare:
Analisi delle parti -> DFM -> Progettazione dello stampo -> Produzione di utensili -> Stampaggio di prova -> Regolazione dello strumento -> Approvazione del campione -> Produzione
L’obiettivo non è semplicemente produrre uno stampo.
L'obiettivo è creareattrezzature stabili in grado di produrre ripetutamente componenti automobilistici secondo il progetto approvato.
Perché scegliere METS per le matrici per imbutitura profonda personalizzate?
Ingegneria di precisione
I componenti critici dello stampo vengono realizzati utilizzando processi di lavorazione CNC, rettifica, elettroerosione e WEDM per supportare la costruzione accurata degli utensili.
Esperienza automobilistica
La gamma di prodotti e utensili METS copre lo stampaggio automobilistico, l'imbutitura profonda, la formatura, la rifilatura, la perforazione e altre applicazioni di precisione per la formatura dei metalli.
Progettazione di strumenti personalizzati
Ogni stampo viene sviluppato in base al disegno del componente, al materiale, allo spessore, alla pressa, alla quantità di produzione e alla durata dello stampo richiesta dal cliente.
Produzione integrata
La progettazione degli stampi, la produzione degli utensili, lo stampaggio di prova, la regolazione e il supporto alla produzione sono coordinati all'interno di un unico sistema di produzione.
Compatibilità dei materiali flessibili
È possibile sviluppare utensili per l'imbutitura profondaacciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone, rame e altre lamiere, soggetto alla geometria del componente e ai requisiti di formatura.
Dal prototipo alla produzione di massa
METS può supportare progetti dallo sviluppo iniziale degli utensili e campioni di prova fino agli stampi pronti per la produzione per programmi automobilistici ricorrenti.
Servizio personalizzato di stampi per imbutitura profonda OEM / ODM
METS accetta progetti di attrezzature personalizzate basati su:
  • Disegni tecnici 2D
  • Modelli CAD 3D
  • Campioni fisici
  • Foto del prodotto
  • Specifiche dei materiali
  • Specifiche della macchina da stampa
  • Requisiti del volume di produzione
Parametri degli strumenti personalizzabili
  • Dimensioni dello stampo
  • Dimensioni del punzone
  • Profondità di disegno
  • Numero di fasi di disegno
  • Materiale della matrice
  • Materiale da punzonatura
  • Liquidazione
  • Raggio dell'angolo
  • Struttura portagrezzi
  • Sistema di guida
  • Struttura di rifinitura
  • Struttura perforante
  • Configurazione della cavità
  • Requisiti di durata dell'utensile
  • Trattamento superficiale
Processo di sviluppo degli strumenti
Passaggio 1: inviare il disegno o il campione
Fornire il disegno del componente automobilistico, il modello 3D, il campione o i requisiti tecnici.
Passaggio 2: revisione ingegneristica
Gli ingegneri METS valutano materiale, spessore, geometria, fattibilità della formatura e requisiti della pressa.
Passaggio 3: DFM e progettazione dello stampo
Una struttura di utensili personalizzata e una sequenza di formatura vengono sviluppate per la revisione del cliente.
Passaggio 4: produzione di utensili
I componenti approvati dello stampo vengono lavorati, trattati termicamente, rettificati, lavorati tramite elettroerosione/WEDM e assemblati.
Passaggio 5: stampa di prova
Vengono prodotti campioni di prova per verificare le prestazioni di formatura e i requisiti dimensionali.
Passaggio 6: regolazione dello strumento
Le modifiche necessarie agli strumenti vengono completate in base ai risultati delle prove e al feedback dei clienti.
Passaggio 7: approvazione finale
I campioni vengono ispezionati e sottoposti all'approvazione del cliente.
Passaggio 8: consegna
Lo stampo completato viene imballato in una cassa protettiva di legno per l'esportazione e spedito secondo le esigenze logistiche del cliente.
Il flusso di lavoro degli utensili pubblicato da METS segue una sequenza simile dal preventivo e dal DFM alla progettazione dello stampo, alla produzione, ai campioni di prova, alla regolazione, all'approvazione e alla consegna.
Controllo qualità
METS applica il controllo di qualità durante tutto il processo di sviluppo degli utensili.
Ispezione degli utensili
Le dimensioni critiche degli inserti della matrice, dei punzoni, delle cavità e delle superfici di formatura vengono controllate prima dell'assemblaggio.
Ispezione del campione di prova
I componenti della prova vengono valutati per:
  • Dimensioni complessive
  • Profondità di disegno
  • Spessore della parete
  • Rotondità
  • Planarità
  • Raggio dell'angolo
  • Posizione del foro
  • Condizioni di bava
  • Difetti superficiali
Misurazione di precisione
A seconda del progetto, le apparecchiature di ispezione possono includere:
  • Apparecchiatura per la misurazione delle coordinate
  • Proiettori
  • Indicatori di altezza
  • Calibri
  • Misuratori di durezza
  • Strumenti di misura di precisione
Le informazioni sugli utensili per imbutitura profonda METS esistenti elencano le attrezzature di ispezione e le capacità di controllo dimensionale per la produzione di utensili.
Imballaggio e consegna
Ogni stampo per imbutitura profonda completato è preparato per il trasporto internazionale.
Imballaggio standard
Pellicola protettiva in PE -> Protezione antiruggine -> Custodia in legno per esportazione
È inoltre possibile organizzare imballaggi personalizzati in base alle esigenze del cliente.
I prodotti per imbutitura profonda pubblicati da METS specificano l'imballaggio per l'esportazione di casse di legno e le opzioni di consegna via mare, aerea o espressa.
Domande frequenti
1. Cos'è una matrice per imbutitura profonda?
Una matrice per imbutitura profonda è uno strumento specializzato per la formatura dei metalli utilizzato per trasformare un pezzo grezzo di lamiera piatta in una forma cava o tridimensionale più profonda controllando il flusso del materiale attorno al punzone e alla cavità della matrice.
2. METS può produrre stampi per imbutitura profonda per componenti automobilistici?
SÌ. METS produce stampi personalizzati per imbutitura profonda, imbutitura progressiva, rifilatura, perforazione e stampaggio automobilistico in base ai disegni del cliente e alle esigenze di produzione.
3. Quali materiali possono essere lavorati dalle vostre matrici per imbutitura profonda?
A seconda del design del componente, è possibile sviluppare gli utensiliacciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone, rame e altre lamiere.
4. Quali materiali per utensili utilizzi?
I materiali comuni per gli stampi includonoDC53, D2, SKD11, SKH-9, SKH-51, YG15 e YG20. Il materiale finale viene selezionato in base all'applicazione, al carico di formatura, al volume di produzione e alla durata richiesta dello stampo.
5. È possibile realizzare uno stampo per imbutitura profonda multistadio?
SÌ. Per i componenti che richiedono una maggiore profondità di disegno o una geometria complessa, METS può svilupparsiutensileria per imbutitura profonda multistadio o progressiva.
6. È possibile integrare disegno, rifilatura e foratura in un unico stampo?
SÌ. A seconda dei requisiti di progettazione e produzione del componente, le operazioni di trafilatura, rifilatura, perforazione, piegatura e formatura possono essere integrate in un sistema di utensili personalizzato. METS ha pubblicato esempi di utensili per disegno/rifilatura/perforazione nel settore automobilistico.
7. Come si prevengono le rughe durante l'imbutitura profonda?
Il controllo delle rughe dipende dalla geometria del componente, dal materiale, dal design del pezzo grezzo, dal gioco dello stampo, dalla lubrificazione e dalla pressione del supporto pezzo grezzo. METS analizza il flusso del materiale e le condizioni di formatura durante lo sviluppo degli utensili per contribuire a ridurre le rughe e altri difetti di formatura.
8. È possibile progettare lo stampo per la nostra pressa esistente?
SÌ. L'attrezzatura può essere progettata secondo il clientetonnellaggio della pressa, dimensioni del basamento, corsa, altezza di chiusura, metodo di alimentazione e altre specifiche della macchina. Le FAQ pubblicate da METS affermano inoltre che gli utensili sono realizzati secondo le specifiche della pressa del cliente e che il progetto dello stampo viene sottoposto all'approvazione prima della produzione.
9. Quale tolleranza può raggiungere il tuo utensile?
La tolleranza ottenibile dipende dalla caratteristica dell'utensile, dal materiale, dalla geometria del componente e dal metodo di ispezione. Le informazioni sugli utensili per imbutitura pubblicate da METS indicano capacità di lavorazione di precisione fino a circa0,003 mm per caratteristiche dell'utensile adatte, mentre le tolleranze specifiche del pezzo finito devono essere confermate dal disegno del cliente.
10. Qual è la durata prevista dello stampo?
La durata dello stampo dipende dal materiale, dallo spessore, dal volume di produzione, dal carico di formatura, dal materiale degli utensili, dal trattamento termico, dalla lubrificazione e dalla manutenzione. Alcuni esempi di utensili per imbutitura profonda METS specificano approssimativamente500.000 -600.000 scatti, mentre altre specifiche degli utensili elencano intervalli di durata utile più lunghi a seconda del design e dell'applicazione.
11. Potete fornire campioni di prova prima dell'approvazione finale?
SÌ. Lo stampaggio di prova fa parte del processo di sviluppo degli utensili. I campioni possono essere ispezionati e sottoposti all'approvazione del cliente prima della consegna finale degli utensili.
12. Quanto tempo occorre per produrre uno stampo per imbutitura profonda personalizzato?
I tempi di consegna dipendono dalla complessità dei componenti, dalla struttura degli utensili, dal materiale, dal numero di fasi di formatura e dal programma di approvazione del cliente. Gli esempi di utensili per imbutitura profonda METS pubblicati indicano periodi di consegna che vanno da circa7 -35 giorni, mentre attrezzature automobilistiche più complesse potrebbero richiedere tempi di progettazione e produzione più lunghi.
13. Potete produrre i componenti automobilistici stampati dopo aver realizzato lo stampo?
SÌ. METS si integraprogettazione di utensili, produzione di stampi, stampaggio di precisione, imbutitura profonda e produzione di componenti automobilistici, consentendo ai clienti di approvvigionarsi sia degli utensili che delle parti di produzione dallo stesso fornitore.
14. Quali file dobbiamo inviare per un preventivo?
Per il preventivo più accurato, si prega di fornire:
Disegno 2D + File CAD 3D + Materiale + Spessore + Quantità stimata + Specifiche della pressa + Tolleranze richieste
Se disponibile, può essere fornito anche un campione fisico.
Richiedi un preventivo personalizzato per una matrice per imbutitura profonda
Alla ricerca di unproduttore di matrici per imbutitura profonda di precisione per componenti automobilistici?
METS fornisce una soluzione di attrezzamento integrata che copre:
Analisi DFM -> Progettazione stampo per imbutitura profonda -> Lavorazione meccanica di precisione -> Assemblaggio stampo -> Stampaggio di prova -> Regolazione utensile -> Approvazione campione -> Consegna finale
Inviaci il tuodisegno di componenti automobilistici, modello 3D o campione.
I nostri ingegneri possono valutare la struttura di formatura, il materiale, lo spessore, la profondità di imbutitura, i requisiti della pressa, la configurazione degli utensili e il volume di produzione prima di consigliare una soluzione di stampo personalizzata.
METS – Produttore di stampi di precisione per imbutitura profonda e utensili per stampaggio automobilistico
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Muffa dello stampaggio profondo,

Componenti disegnate profonde,

parti disegnate profonde

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