| MOQ: | 10000 pezzi |
| Imballaggio standard: | Imballaggio in cassa di legno, resistente all'umidità e agli urti, ogni set di stampi imballato |
| Periodo di consegna: | 25-35 giorni lavorativi |
IlStrumento di perforazione ad alta precisione per parti in acciaio inossidabileè una matrice di stampaggio per metallo progettata su misura per perforare, spazzare, perforare e formare con precisione componenti in acciaio inossidabile.È stato sviluppato per i produttori che richiedono un controllo dimensionale rigoroso, caratteristiche di foratura pulite, produzione ripetibile e prestazioni stabili degli utensili.
L'acciaio inossidabile è ampiamente utilizzato per componenti industriali, automobilistici, elettronici, medici, elettrodomestici e hardware a causa della sua resistenza alla corrosione, della sua resistenza e della sua durata.L' acciaio inossidabile può anche presentare sfide durante la perforatura e la formazione, soprattutto quando il materiale è sottile, duro o ha elevate caratteristiche di indurimento.La geometria dei bordi e l'elaborazione di precisione sono quindi essenziali per ottenere risultati affidabili.
Gli ingegneri METS considerano i seguenti fattori durante lo sviluppo degli utensili:
Per applicazioni di precisione, i componenti degli utensili possono essere fabbricati utilizzandoEDM del filo, lavorazione CNC e macinazione di precisioneLe informazioni pubblicate sullo strumento da parte del METS riportano capacità dimensionali fino ad approssimativamente± 0,002 mm per i componenti della matrice selezionati, mentre la tolleranza finale della parte dipende dalla progettazione del componente, dal materiale e dal processo di timbrazione.
Lo strumento a foratura può essere progettato per produrre fori, fessure, profili e tagli precisi riducendo al contempo i problemi di timbrazione comuni come abrasioni eccessive, deformazioni e variazioni dimensionali.
A seconda dell'applicazione, lo strumento può incorporare:
Per la produzione di grandi volumi, è inoltre possibile prendere in considerazione componenti di usura sostituibili per semplificare la manutenzione e ridurre i tempi di fermo della produzione.
Progettato per perforare perfettamente fori, fessure e profili con tolleranze dimensionali controllate.
Adatto per i tipi di acciaio inossidabile comunemente utilizzati, tra cui SUS304, SUS316, SUS201 e SUS430, soggetto a valutazione del progetto.
La franchezza da foratura a stampo può essere ottimizzata in base alla qualità dell'acciaio inossidabile, allo spessore del materiale e alla qualità del bordo richiesta.
L'attrezzatura può utilizzare materiali qualiSKD11, DC53, D2, SKD61 e carburosecondo la domanda.
I componenti critici della matrice possono essere fabbricati utilizzando l'EDM del filo di precisione.
I fori e gli inserti possono essere progettati come componenti sostituibili, se del caso, semplificando la manutenzione.
Lo strumento a foratura può essere progettato in base alla tonnellaggio della pressa, alla corsa, all'altezza di chiusura e all'area di lavoro del cliente.
La struttura dell'utensile può essere ottimizzata per la produzione di prototipi, di piccoli lotti o di grandi volumi.
I concetti di utensili disponibili possono includere matrici a foratura a singola operazione, matrici composte, matrici progressive, matrici di formazione, matrici di precisione e matrici secondarie.
| Parametro | Specificità |
|---|---|
| Nome del prodotto | Strumento di perforazione ad alta precisione per parti in acciaio inossidabile |
| Tipo di attrezzo | Matrice di punzione / matrice di stampaggio |
| Principali processi | Perforazione, perforatura, spazzatura, taglio, modellazione |
| Materiali adatti | Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, rame, ottone, alluminio |
| Gradi di acciaio inossidabile | SUS304, SUS316, SUS201, SUS301, SUS430 |
| Spessore del materiale | Circa 0,1-3,0 mm, su misura |
| Diametro del forato | Personalizzato in base al disegno |
| Materiale per utensili | SKD11, DC53, D2, SKD61, Carbide |
| Precisione | Fino ad approssimativamente ± 0,002-0,003 mm per componenti selezionati |
| Metodi di lavorazione | CNC, Wire EDM, Macinatura |
| Intervallo di pressione | 25-180 T per progetti idonei |
| Software di progettazione | AutoCAD, SolidWorks, Pro/E/UG |
| Formati di disegno | DWG, DXF, STEP, IGS, PDF |
| Tempo di consegna | Circa 7-35 giorni, a seconda del progetto |
I valori tecnici di cui sopra sono capacità di riferimento e le specifiche finali devono essere confermate in base alla qualità dell'acciaio inossidabile, allo spessore del materiale, alla geometria dei componenti,attrezzature per la stampa e volume di produzione richiesto.
Il sistema METS segue un processo di sviluppo degli utensili controllato per garantire che gli utensili a foratura siano fabbricati secondo le esigenze del cliente.
I disegni del cliente, i modelli CAD o i campioni fisici vengono esaminati per comprendere le dimensioni e le caratteristiche di timbrazione richieste.
Il team di ingegneri valuta lo spessore del materiale, la geometria del foro, la distanza tra i fori, i requisiti di stampa e il volume di produzione previsto.
Una struttura dettagliata degli attrezzi viene sviluppata utilizzando software CAD 2D e 3D.
I componenti critici degli utensili sono fabbricati utilizzando la lavorazione CNC, l'EDM del filo e la macinazione di precisione.
I componenti di utensili selezionati possono essere sottoposti a trattamento termico per migliorare la durezza, la resistenza all'usura e la durata di vita.
I fori, gli inserti, i sistemi di guida, le piastre dello stripper e altri componenti vengono assemblati e allineati.
L'attrezzatura completata viene testata su una pressa adatta per verificare le prestazioni di foratura e le dimensioni dei componenti.
I campioni vengono ispezionati e l'utensile viene regolato se necessario prima della consegna finale.
| MOQ: | 10000 pezzi |
| Imballaggio standard: | Imballaggio in cassa di legno, resistente all'umidità e agli urti, ogni set di stampi imballato |
| Periodo di consegna: | 25-35 giorni lavorativi |
IlStrumento di perforazione ad alta precisione per parti in acciaio inossidabileè una matrice di stampaggio per metallo progettata su misura per perforare, spazzare, perforare e formare con precisione componenti in acciaio inossidabile.È stato sviluppato per i produttori che richiedono un controllo dimensionale rigoroso, caratteristiche di foratura pulite, produzione ripetibile e prestazioni stabili degli utensili.
L'acciaio inossidabile è ampiamente utilizzato per componenti industriali, automobilistici, elettronici, medici, elettrodomestici e hardware a causa della sua resistenza alla corrosione, della sua resistenza e della sua durata.L' acciaio inossidabile può anche presentare sfide durante la perforatura e la formazione, soprattutto quando il materiale è sottile, duro o ha elevate caratteristiche di indurimento.La geometria dei bordi e l'elaborazione di precisione sono quindi essenziali per ottenere risultati affidabili.
Gli ingegneri METS considerano i seguenti fattori durante lo sviluppo degli utensili:
Per applicazioni di precisione, i componenti degli utensili possono essere fabbricati utilizzandoEDM del filo, lavorazione CNC e macinazione di precisioneLe informazioni pubblicate sullo strumento da parte del METS riportano capacità dimensionali fino ad approssimativamente± 0,002 mm per i componenti della matrice selezionati, mentre la tolleranza finale della parte dipende dalla progettazione del componente, dal materiale e dal processo di timbrazione.
Lo strumento a foratura può essere progettato per produrre fori, fessure, profili e tagli precisi riducendo al contempo i problemi di timbrazione comuni come abrasioni eccessive, deformazioni e variazioni dimensionali.
A seconda dell'applicazione, lo strumento può incorporare:
Per la produzione di grandi volumi, è inoltre possibile prendere in considerazione componenti di usura sostituibili per semplificare la manutenzione e ridurre i tempi di fermo della produzione.
Progettato per perforare perfettamente fori, fessure e profili con tolleranze dimensionali controllate.
Adatto per i tipi di acciaio inossidabile comunemente utilizzati, tra cui SUS304, SUS316, SUS201 e SUS430, soggetto a valutazione del progetto.
La franchezza da foratura a stampo può essere ottimizzata in base alla qualità dell'acciaio inossidabile, allo spessore del materiale e alla qualità del bordo richiesta.
L'attrezzatura può utilizzare materiali qualiSKD11, DC53, D2, SKD61 e carburosecondo la domanda.
I componenti critici della matrice possono essere fabbricati utilizzando l'EDM del filo di precisione.
I fori e gli inserti possono essere progettati come componenti sostituibili, se del caso, semplificando la manutenzione.
Lo strumento a foratura può essere progettato in base alla tonnellaggio della pressa, alla corsa, all'altezza di chiusura e all'area di lavoro del cliente.
La struttura dell'utensile può essere ottimizzata per la produzione di prototipi, di piccoli lotti o di grandi volumi.
I concetti di utensili disponibili possono includere matrici a foratura a singola operazione, matrici composte, matrici progressive, matrici di formazione, matrici di precisione e matrici secondarie.
| Parametro | Specificità |
|---|---|
| Nome del prodotto | Strumento di perforazione ad alta precisione per parti in acciaio inossidabile |
| Tipo di attrezzo | Matrice di punzione / matrice di stampaggio |
| Principali processi | Perforazione, perforatura, spazzatura, taglio, modellazione |
| Materiali adatti | Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, rame, ottone, alluminio |
| Gradi di acciaio inossidabile | SUS304, SUS316, SUS201, SUS301, SUS430 |
| Spessore del materiale | Circa 0,1-3,0 mm, su misura |
| Diametro del forato | Personalizzato in base al disegno |
| Materiale per utensili | SKD11, DC53, D2, SKD61, Carbide |
| Precisione | Fino ad approssimativamente ± 0,002-0,003 mm per componenti selezionati |
| Metodi di lavorazione | CNC, Wire EDM, Macinatura |
| Intervallo di pressione | 25-180 T per progetti idonei |
| Software di progettazione | AutoCAD, SolidWorks, Pro/E/UG |
| Formati di disegno | DWG, DXF, STEP, IGS, PDF |
| Tempo di consegna | Circa 7-35 giorni, a seconda del progetto |
I valori tecnici di cui sopra sono capacità di riferimento e le specifiche finali devono essere confermate in base alla qualità dell'acciaio inossidabile, allo spessore del materiale, alla geometria dei componenti,attrezzature per la stampa e volume di produzione richiesto.
Il sistema METS segue un processo di sviluppo degli utensili controllato per garantire che gli utensili a foratura siano fabbricati secondo le esigenze del cliente.
I disegni del cliente, i modelli CAD o i campioni fisici vengono esaminati per comprendere le dimensioni e le caratteristiche di timbrazione richieste.
Il team di ingegneri valuta lo spessore del materiale, la geometria del foro, la distanza tra i fori, i requisiti di stampa e il volume di produzione previsto.
Una struttura dettagliata degli attrezzi viene sviluppata utilizzando software CAD 2D e 3D.
I componenti critici degli utensili sono fabbricati utilizzando la lavorazione CNC, l'EDM del filo e la macinazione di precisione.
I componenti di utensili selezionati possono essere sottoposti a trattamento termico per migliorare la durezza, la resistenza all'usura e la durata di vita.
I fori, gli inserti, i sistemi di guida, le piastre dello stripper e altri componenti vengono assemblati e allineati.
L'attrezzatura completata viene testata su una pressa adatta per verificare le prestazioni di foratura e le dimensioni dei componenti.
I campioni vengono ispezionati e l'utensile viene regolato se necessario prima della consegna finale.