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| MOQ: | 1000 pezzi |
| Imballaggio standard: | Imballaggio in cassa di legno, resistente all'umidità e agli urti, ogni set di stampi imballato |
| Periodo di consegna: | 25-35 giorni lavorativi |
Produciamo gusci per stampaggio a forma di tazza imbutiti su misura, utilizzati principalmente come alloggiamenti di motori. Realizzati mediante un processo di stampaggio ad imbutitura di precisione, questi alloggiamenti sono formati integralmente da materiale in lamiera. La struttura a tazza senza giunture offre uno spessore di parete costante e una buona consistenza dimensionale per l'assemblaggio.
Questo guscio metallico funge da robusto alloggiamento protettivo, proteggendo rotori, statori, cuscinetti, magneti e altre parti interne del motore. Il suo profilo circolare a forma di tazza garantisce una buona rigidità strutturale e superfici di montaggio piane per i lavori di assemblaggio a valle.
Costruiamo parti basate sui vostri disegni 2D, file CAD 3D o campioni fisici. La scelta dei materiali copre acciaio al carbonio, acciaio laminato a freddo, acciaio inossidabile, alluminio, rame e ottone per adattarsi a diverse condizioni di lavoro.
Possiamo aggiungere operazioni secondarie tra cui rifilatura, foratura, flangiatura, maschiatura e lavorazione. È inoltre disponibile una gamma completa di finiture superficiali: zincatura, nichelatura, verniciatura a polvere, anodizzazione, passivazione e lucidatura.
I nostri gusci imbutiti sono ampiamente adottati per motori BLDC, attuatori automobilistici, pompe, ventilatori, apparecchiature industriali e gruppi di motori per elettrodomestici.
| Articolo | Specifica |
|---|---|
| Nome del prodotto | Conchiglia per stampaggio a forma di tazza imbutita |
| Uso tipico | Alloggiamento del motore/Involucro di protezione del motore |
| Materiale disponibile | Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio laminato a freddo, alluminio, rame, ottone |
| Spessore del materiale | 0,2-3,0 mm, personalizzabile |
| Diametro esterno/interno | Personalizzato per disegno |
| Altezza e profondità della conchiglia | Personalizzato per disegno |
| Spessore della parete | Soggetto al materiale e al design delle parti |
| Processo principale | Imbutitura profonda, stampaggio di precisione, stampaggio progressivo |
| Lavoro secondario | Rifilatura, Foratura, Punzonatura, Flangiatura, Goffratura, Saldatura, Lavorazione meccanica |
| Tolleranza dimensionale | Fino a ±0,01 mm, dipende dalla geometria del pezzo |
| Opzioni di superficie | Lucidatura, Spazzolatura, Zincatura, Nichelatura, Verniciatura a polveri, Anodizzazione, Passivazione |
| Forma disponibile | Coppa tonda/cilindrica/ovale/profilo personalizzato |
| Soluzione di utensili | Stampo per imbutitura profonda personalizzato/Stampo progressivo |
| Accetta input | Disegno 2D, modello CAD 3D, campione fisico |
| Controllo qualità | Collaudi dimensionali, ispezione visiva, monitoraggio in-process |
| Scala di produzione | Prototipo, piccoli lotti e produzione di massa |
| OEM/ODM | Supportato |
| Confezione | Esportazione di cartone, pallet o cassa di legno |
| Tempi di consegna | 7-35 giorni lavorativi, dipende dalla complessità dello stampo e dai requisiti dell'ordine |
Forniamo soluzioni end-to-end di stampaggio per imbutitura OEM e ODM, dallo sviluppo dello stampo ai prodotti finiti.
Puoi fornirci:
Il nostro team di ingegneri esaminerà il tuo progetto, suggerirà il materiale adatto, lo spessore delle pareti, il flusso di lavoro della formatura e i processi secondari.
Le caratteristiche personalizzabili includono: diversi diametri del guscio, profondità di disegno, bordi flangiati, fori di montaggio, fori di sfiato, goffratura, nervature di rinforzo, profili a gradini, strutture a pressione, punti di saldatura e fori filettati. L'imbutitura profonda multifase combinata con lo stampaggio verrà applicata per forme complesse per migliorare la stabilità della formatura.
Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd., fondata nel 2006 a Xiamen, si concentra sulla progettazione di stampi per stampaggio personalizzati, sulla formatura per imbutitura profonda e su componenti di precisione in lamiera, servendo clienti in Europa, Nord America e Asia.
Manteniamo internamente l'intero flusso di lavoro: progettazione degli utensili, realizzazione di stampi, produzione di stampi e controllo di qualità. I clienti possono portare a termine l'intero progetto con un unico fornitore, dalla convalida del prototipo alla spedizione di massa.
Le nostre capacità principali:
Per i progetti di alloggiamenti per motori, il nostro team interno di stampi ottimizza la tecnologia di imbutitura profonda prima della produzione di massa, riducendo i difetti di formatura e migliorando la consistenza del lotto. Forniamo anche parti di motori correlate: coperture delle estremità del motore, componenti per stampaggio di acciaio al silicio per laminazione di statore e rotore, per aiutare i clienti a reperire più hardware di motori in un unico posto.
Il controllo della qualità attraversa l'intero ciclo produttivo, non solo l'ispezione finale.
Possiamo seguire gli standard di qualità ISO 9001 e fornire documenti di ispezione speciali su richiesta.
Caso 1: Alloggiamento del motore automobilistico– Produciamo gusci stampati imbutiti per motori di veicoli. Il processo combina imbutitura profonda, rifilatura e perforazione per fornire alloggiamenti finiti pronti per l'assemblaggio.
Caso 2: Involucro di motore industriale– Gusci cilindrici imbutiti personalizzati per motori industriali. Adattiamo il materiale e lo spessore delle pareti in base alle esigenze di resistenza, peso, anticorrosione e volume degli ordini.
Caso 3: Componenti di motori per elettrodomestici– Gusci imbutiti con utensili stabili per motori di elettrodomestici, che garantiscono prestazioni dimensionali costanti in caso di ordini di grandi volumi.
Caso 4: Parti tecniche personalizzate di nuovi prodotti– Supportiamo la sperimentazione di prototipi per nuovi progetti di motori basati su disegni o campioni, quindi ottimizziamo il processo di stampo e formatura per la produzione di massa in serie.
Gusci imbutiti di precisione per motori dalle prestazioni affidabili
L'alloggiamento del motore è molto più di una semplice copertura metallica. La precisione dimensionale, lo spessore uniforme delle pareti, la rigidità meccanica e la compatibilità dell'assemblaggio determinano direttamente la durata dell'intero motore.
La nostra tecnologia di stampaggio ad imbutitura profonda produce alloggiamenti motore integrati a forma di tazza con qualità stabile e ripetibile. Rispetto ai gusci saldati in più pezzi, le strutture imbutite in un unico pezzo riducono le giunzioni e le fasi di assemblaggio aggiuntive mantenendo un'elevata resistenza meccanica e dimensioni compatte.
Per i clienti OEM di motori, il nostro valore va oltre la semplice produzione di stampi. Offriamo supporto tecnico che copre la revisione dei disegni, lo sviluppo di stampi per imbutitura profonda, prove di campioni, test di qualità e consegna in grandi quantità.
Non importa se avete bisogno di gusci in acciaio inossidabile resistenti alla corrosione per ambienti difficili, alloggiamenti economici in acciaio al carbonio per motori industriali o gusci in alluminio leggero, METS offrirà soluzioni personalizzate che soddisfano le vostre esigenze.
Invia semplicemente il tuo disegno o campione, i nostri ingegneri valuteranno la struttura, il materiale, lo schema dello stampo e il processo di produzione per il tuo progetto.
Sì, OEM e ODM sono i nostri servizi principali. Accettiamo disegni 2D, CAD 3D o campioni fisici per sviluppare parti personalizzate.
Opzioni comuni: acciaio al carbonio, acciaio laminato a freddo, acciaio inossidabile, alluminio, rame, ottone. La proposta del materiale dipende dai requisiti di resistenza, dalla richiesta di anticorrosione, dal peso, dalla conduttività e dalla profondità di imbutitura.
Normalmente 0,2-3,0 mm. Lo spessore reale fattibile dipende dalla qualità del materiale, dal diametro del guscio e dalla profondità di imbutitura.
Assolutamente. La perforazione, la punzonatura, la rifilatura, la flangiatura e la goffratura possono essere integrate nel processo di produzione.
Le dimensioni critiche chiave possono raggiungere ±0,01 mm. La tolleranza reale dovrebbe essere confermata rispetto al disegno tecnico.
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| MOQ: | 1000 pezzi |
| Imballaggio standard: | Imballaggio in cassa di legno, resistente all'umidità e agli urti, ogni set di stampi imballato |
| Periodo di consegna: | 25-35 giorni lavorativi |
Produciamo gusci per stampaggio a forma di tazza imbutiti su misura, utilizzati principalmente come alloggiamenti di motori. Realizzati mediante un processo di stampaggio ad imbutitura di precisione, questi alloggiamenti sono formati integralmente da materiale in lamiera. La struttura a tazza senza giunture offre uno spessore di parete costante e una buona consistenza dimensionale per l'assemblaggio.
Questo guscio metallico funge da robusto alloggiamento protettivo, proteggendo rotori, statori, cuscinetti, magneti e altre parti interne del motore. Il suo profilo circolare a forma di tazza garantisce una buona rigidità strutturale e superfici di montaggio piane per i lavori di assemblaggio a valle.
Costruiamo parti basate sui vostri disegni 2D, file CAD 3D o campioni fisici. La scelta dei materiali copre acciaio al carbonio, acciaio laminato a freddo, acciaio inossidabile, alluminio, rame e ottone per adattarsi a diverse condizioni di lavoro.
Possiamo aggiungere operazioni secondarie tra cui rifilatura, foratura, flangiatura, maschiatura e lavorazione. È inoltre disponibile una gamma completa di finiture superficiali: zincatura, nichelatura, verniciatura a polvere, anodizzazione, passivazione e lucidatura.
I nostri gusci imbutiti sono ampiamente adottati per motori BLDC, attuatori automobilistici, pompe, ventilatori, apparecchiature industriali e gruppi di motori per elettrodomestici.
| Articolo | Specifica |
|---|---|
| Nome del prodotto | Conchiglia per stampaggio a forma di tazza imbutita |
| Uso tipico | Alloggiamento del motore/Involucro di protezione del motore |
| Materiale disponibile | Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio laminato a freddo, alluminio, rame, ottone |
| Spessore del materiale | 0,2-3,0 mm, personalizzabile |
| Diametro esterno/interno | Personalizzato per disegno |
| Altezza e profondità della conchiglia | Personalizzato per disegno |
| Spessore della parete | Soggetto al materiale e al design delle parti |
| Processo principale | Imbutitura profonda, stampaggio di precisione, stampaggio progressivo |
| Lavoro secondario | Rifilatura, Foratura, Punzonatura, Flangiatura, Goffratura, Saldatura, Lavorazione meccanica |
| Tolleranza dimensionale | Fino a ±0,01 mm, dipende dalla geometria del pezzo |
| Opzioni di superficie | Lucidatura, Spazzolatura, Zincatura, Nichelatura, Verniciatura a polveri, Anodizzazione, Passivazione |
| Forma disponibile | Coppa tonda/cilindrica/ovale/profilo personalizzato |
| Soluzione di utensili | Stampo per imbutitura profonda personalizzato/Stampo progressivo |
| Accetta input | Disegno 2D, modello CAD 3D, campione fisico |
| Controllo qualità | Collaudi dimensionali, ispezione visiva, monitoraggio in-process |
| Scala di produzione | Prototipo, piccoli lotti e produzione di massa |
| OEM/ODM | Supportato |
| Confezione | Esportazione di cartone, pallet o cassa di legno |
| Tempi di consegna | 7-35 giorni lavorativi, dipende dalla complessità dello stampo e dai requisiti dell'ordine |
Forniamo soluzioni end-to-end di stampaggio per imbutitura OEM e ODM, dallo sviluppo dello stampo ai prodotti finiti.
Puoi fornirci:
Il nostro team di ingegneri esaminerà il tuo progetto, suggerirà il materiale adatto, lo spessore delle pareti, il flusso di lavoro della formatura e i processi secondari.
Le caratteristiche personalizzabili includono: diversi diametri del guscio, profondità di disegno, bordi flangiati, fori di montaggio, fori di sfiato, goffratura, nervature di rinforzo, profili a gradini, strutture a pressione, punti di saldatura e fori filettati. L'imbutitura profonda multifase combinata con lo stampaggio verrà applicata per forme complesse per migliorare la stabilità della formatura.
Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd., fondata nel 2006 a Xiamen, si concentra sulla progettazione di stampi per stampaggio personalizzati, sulla formatura per imbutitura profonda e su componenti di precisione in lamiera, servendo clienti in Europa, Nord America e Asia.
Manteniamo internamente l'intero flusso di lavoro: progettazione degli utensili, realizzazione di stampi, produzione di stampi e controllo di qualità. I clienti possono portare a termine l'intero progetto con un unico fornitore, dalla convalida del prototipo alla spedizione di massa.
Le nostre capacità principali:
Per i progetti di alloggiamenti per motori, il nostro team interno di stampi ottimizza la tecnologia di imbutitura profonda prima della produzione di massa, riducendo i difetti di formatura e migliorando la consistenza del lotto. Forniamo anche parti di motori correlate: coperture delle estremità del motore, componenti per stampaggio di acciaio al silicio per laminazione di statore e rotore, per aiutare i clienti a reperire più hardware di motori in un unico posto.
Il controllo della qualità attraversa l'intero ciclo produttivo, non solo l'ispezione finale.
Possiamo seguire gli standard di qualità ISO 9001 e fornire documenti di ispezione speciali su richiesta.
Caso 1: Alloggiamento del motore automobilistico– Produciamo gusci stampati imbutiti per motori di veicoli. Il processo combina imbutitura profonda, rifilatura e perforazione per fornire alloggiamenti finiti pronti per l'assemblaggio.
Caso 2: Involucro di motore industriale– Gusci cilindrici imbutiti personalizzati per motori industriali. Adattiamo il materiale e lo spessore delle pareti in base alle esigenze di resistenza, peso, anticorrosione e volume degli ordini.
Caso 3: Componenti di motori per elettrodomestici– Gusci imbutiti con utensili stabili per motori di elettrodomestici, che garantiscono prestazioni dimensionali costanti in caso di ordini di grandi volumi.
Caso 4: Parti tecniche personalizzate di nuovi prodotti– Supportiamo la sperimentazione di prototipi per nuovi progetti di motori basati su disegni o campioni, quindi ottimizziamo il processo di stampo e formatura per la produzione di massa in serie.
Gusci imbutiti di precisione per motori dalle prestazioni affidabili
L'alloggiamento del motore è molto più di una semplice copertura metallica. La precisione dimensionale, lo spessore uniforme delle pareti, la rigidità meccanica e la compatibilità dell'assemblaggio determinano direttamente la durata dell'intero motore.
La nostra tecnologia di stampaggio ad imbutitura profonda produce alloggiamenti motore integrati a forma di tazza con qualità stabile e ripetibile. Rispetto ai gusci saldati in più pezzi, le strutture imbutite in un unico pezzo riducono le giunzioni e le fasi di assemblaggio aggiuntive mantenendo un'elevata resistenza meccanica e dimensioni compatte.
Per i clienti OEM di motori, il nostro valore va oltre la semplice produzione di stampi. Offriamo supporto tecnico che copre la revisione dei disegni, lo sviluppo di stampi per imbutitura profonda, prove di campioni, test di qualità e consegna in grandi quantità.
Non importa se avete bisogno di gusci in acciaio inossidabile resistenti alla corrosione per ambienti difficili, alloggiamenti economici in acciaio al carbonio per motori industriali o gusci in alluminio leggero, METS offrirà soluzioni personalizzate che soddisfano le vostre esigenze.
Invia semplicemente il tuo disegno o campione, i nostri ingegneri valuteranno la struttura, il materiale, lo schema dello stampo e il processo di produzione per il tuo progetto.
Sì, OEM e ODM sono i nostri servizi principali. Accettiamo disegni 2D, CAD 3D o campioni fisici per sviluppare parti personalizzate.
Opzioni comuni: acciaio al carbonio, acciaio laminato a freddo, acciaio inossidabile, alluminio, rame, ottone. La proposta del materiale dipende dai requisiti di resistenza, dalla richiesta di anticorrosione, dal peso, dalla conduttività e dalla profondità di imbutitura.
Normalmente 0,2-3,0 mm. Lo spessore reale fattibile dipende dalla qualità del materiale, dal diametro del guscio e dalla profondità di imbutitura.
Assolutamente. La perforazione, la punzonatura, la rifilatura, la flangiatura e la goffratura possono essere integrate nel processo di produzione.
Le dimensioni critiche chiave possono raggiungere ±0,01 mm. La tolleranza reale dovrebbe essere confermata rispetto al disegno tecnico.