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Blocchi terminali di stampaggio di metallo di precisione con eccellente conducibilità elettrica e configurazioni terminali personalizzate

Blocchi terminali di stampaggio di metallo di precisione con eccellente conducibilità elettrica e configurazioni terminali personalizzate

MOQ: 100 pezzi
Imballaggio standard: Imballaggio in cassa di legno, resistente all'umidità e agli urti, ogni set di stampi imballato
Periodo di consegna: 25-35 giorni lavorativi
Informazione dettagliata
Luogo di origine
CN
Marca
METS
Spessore del materiale:
0,15 mm - 0,60 mm
Tipo di dado:
Fabbricazione a caldo
Spessore:
0.2mm 1.5mm (personalizzabile)
Trattamento superficiale:
Stagnato/nichelato
Copertina:
Decapaggio/stagnatura
Tipo di forma:
Perno dritto / Perno piegato / Forme personalizzate
Tempi di consegna:
7-15 giorni
campo di applicazione:
Parti di ricambio elettriche diverse
Quantità di ordine minimo:
100 pezzi
Imballaggi particolari:
Imballaggio in cassa di legno, resistente all'umidità e agli urti, ogni set di stampi imballato
Tempi di consegna:
25-35 giorni lavorativi
Evidenziare:

Parti della morsettiera per stampaggio di metalli di precisione

,

Componenti terminali elettrici con eccellente conduttività elettrica

,

Configurazioni di terminali personalizzate Terminali stampati di precisione

Descrizione del prodotto
Parti di blocchi terminali personalizzati di precisione per cablaggi elettrici
Visualizzazione del prodotto

Le parti di blocchi terminali personalizzati di precisione per cablaggi elettrici sono componenti metallici di precisione progettati per fornire connessioni elettriche affidabili, terminazioni di fili sicure,e trasmissione di corrente stabile nei blocchi terminali e nei sistemi di cablaggio elettrico.

I nostri blocchi terminali personalizzati sono realizzati con ottone di alta qualità, rame, bronzo fosforo, acciaio inossidabile e altre leghe conduttive, a seconda delle esigenze elettriche, meccaniche,e prestazioni ambientali. stampaggio di precisione, stampaggio a matrici progressiva, stampaggio composto, lavorazione CNC, piegatura, modellazione,e processi secondari possono essere combinati per produrre componenti terminali complessi con dimensioni coerenti.

Precision custom terminal block parts manufacturing

Caratteristiche chiave
  • Imballaggio metallico di precisione:I processi avanzati di stampaggio e modellazione contribuiscono a raggiungere dimensioni terminali coerenti e qualità di produzione ripetibile.
  • Eccellente conduttività elettrica:Le leghe di rame e ottone forniscono una conduttività elettrica affidabile per applicazioni di cablaggio, connettori, blocchi terminali e distribuzione di energia.
  • Controllo delle dimensioni:Le dimensioni critiche come la larghezza del terminale, la posizione del foro, l'altezza di contatto, l'altezza e l'angolo di piegatura possono essere controllate in base ai disegni del cliente.
  • Connessione meccanica affidabile:Le strutture di contatto formate con precisione forniscono una ritenzione stabile e un coinvolgimento meccanico all'interno degli alloggiamenti dei blocchi terminali.
  • Configurazioni del terminale personalizzate:Le strutture terminali a contatto singolo, a contatto multipla, a riga singola, a fila doppia e specifiche per l'applicazione possono essere personalizzate.
  • Trattamenti superficiali multipli:Le finiture disponibili possono includere la placcatura in stagno, la placcatura in nichel, la placcatura in argento, la placcatura in oro, la lucidatura, la passivazione e il trattamento antiossidante a seconda dei requisiti di applicazione.
  • Produzione a matrici progressive:Per le esigenze di grandi volumi, l'utensile progressivo consente di completare continuamente più operazioni di timbrazione da materiale a bobina o a striscia.
  • Produzione OEM / ODM:I componenti del blocco terminale possono essere fabbricati in base a disegni, campioni, modelli CAD o specifiche tecniche personalizzate.

Parametri tecnici
Parametro Specificità
Nome del prodotto Parti di blocchi terminali personalizzati di precisione
Applicazione Cavi elettrici e blocchi terminali
Materiale principale Acciaio inossidabile
Classi di ottone C26000, C26800, C28000, H62, H65
Spessore del materiale 0.1-3.0 mm, su misura
Processo di produzione Stampaggio progressivo / Stampaggio composto / Stampaggio a colpo singolo
Processi secondari Formaggio, coniatura, perforatura, debburring
Tipo di terminale Pin terminale / contatto / clip / inserimento / gabbia / contenitore
Configurazione del terminale Unico fila / doppio fila / multi-contatto / personalizzato
Tolleranza Tipicamente ±0,01-±0,10 mm, a seconda della geometria
Trattamento superficiale Stagno / nichel / argento / oro / passivazione / lucidatura
Trattamento termico Annellazione/allentamento dello stress, se necessario
Durezza Soft / Half Hard / Full Hard, su misura
Attrezzature Matrice progressiva / matrice composta / utensili personalizzati
Volume di produzione Prototipo / Piccolo lotto / Produzione di massa
Metodo di alimentazione Alimentazione automatica a bobina / a striscia
Ispezione Ispezione dimensionale / visiva / ottica / gauge
Imballaggio Granello / vassoio / nastro e bobina / personalizzato
OEM / ODM Disponibile
Formati di disegno DWG / DXF / STEP / IGES / PDF

Le specifiche finali sono personalizzate in base al design del terminale, ai requisiti elettrici, al materiale, alle dimensioni del filo, alla tolleranza e al volume di produzione.


Opzioni materiali
Altri prodotti

Il ottone è uno dei materiali più comunemente scelti per i componenti dei blocchi terminali perché offre un buon equilibrio di conduttività elettrica, resistenza meccanica, formabilità, resistenza alla corrosione,e efficienza dei costi.

Opzioni tipiche:C26000, C26800, C28000, H62, H65

Acciaio

Il rame è adatto per applicazioni in cui una maggiore conducibilità elettrica è una priorità, inclusi inserti conduttivi, terminali di alimentazione e componenti di connessione elettrica.

Fosforo bronzo

Il bronzo fosforo è adatto per componenti terminali che richiedono una combinazione di conduttività elettrica, caratteristiche di molla, resistenza alla stanchezza e stabilità meccanica.

Acciaio inossidabile

L'acciaio inossidabile può essere scelto quando la resistenza meccanica e la resistenza alla corrosione sono più importanti della massima conduttività elettrica.


Opzioni di trattamento superficiale
Trattamento superficiale Principali vantaggi
Cintura di stagno Buona conducibilità, saldabilità e protezione dalla corrosione
Cloruro di potassio Resistenza all'usura e protezione contro la corrosione
Placcaggio d'argento Eccellente conduttività elettrica
Placcatura in oro Alta affidabilità al contatto e resistenza alla corrosione
Passività Miglioramento della resistenza alla corrosione dei materiali idonei
Polizione Aspetto della superficie liscia e pulita
Trattamento antiossidante Aiuta a proteggere le superfici conduttive

Il trattamento superficiale può essere applicato a tutto il componente o, se tecnicamente appropriato, a zone funzionali selezionate.

Per le applicazioni elettriche, la selezione del rivestimento deve essere basata sui requisiti correnti, sulla resistenza al contatto, sui cicli di accoppiamento, sull'ambiente, sull'esposizione alla corrosione e sulla durata di vita prevista.


Processo di produzione
01
Disegno e revisione dei requisiti

Esaminiamo i disegni del cliente, i file CAD, i campioni, i requisiti di materiale, le specifiche del filo, le tolleranze e la quantità di produzione.

02
Analisi del DFM

I nostri ingegneri valutano la geometria dei componenti e determinano il processo di stampaggio e modellazione appropriato.

03
Progettazione degli attrezzi

Le matrici progressive, le matrici composte o altri utensili personalizzati sono progettati in base alla struttura dei componenti e ai requisiti di produzione.

04
Fabbricazione di matrici di precisione

I fori critici, gli inserti, i componenti guida e le sezioni di formazione sono fabbricati tramite lavorazione CNC, EDM del filo, macinazione e montaggio di precisione.

05
Stampaggio e modellazione

Il rame, il rame o un altro materiale specificato viene continuamente lavorato attraverso la matrice di stampaggio.

06
Operazioni secondarie

A seconda del progetto, possono essere eseguiti ulteriori lavori di piegatura, modellazione, deburring, pulizia, verniciatura o altri processi.

07
Ispezione

Le dimensioni critiche e le caratteristiche visive sono verificate in base alle specifiche del cliente.

08
Imballaggio finale

I componenti finiti sono confezionati in base alla geometria della parte, alla quantità, al trattamento superficiale e ai requisiti di assemblaggio del cliente.


Applicazioni
Cablaggio elettrico

I componenti del blocco terminale sono utilizzati per collegare e organizzare i fili elettrici mantenendo connessioni meccaniche ed elettriche stabili.

Pannelli di controllo industriali

Adatto per blocchi terminali, armadi di controllo, apparecchiature di automazione, sistemi PLC e pannelli elettrici industriali.

Distribuzione dell'energia

I componenti terminali conduttori personalizzati possono essere utilizzati in apparecchiature di distribuzione elettrica e sistemi di connessione di alimentazione.

Sistemi elettrici per autoveicoli

I componenti del blocco terminale possono essere personalizzati per imbracature, moduli di controllo, connettori automobilistici e sistemi elettrici.

Elettronica di consumo

Adatto per le connessioni elettriche interne di apparecchi, dispositivi elettronici, alimentatori e sistemi di controllo.

Energia rinnovabile e sistemi di batterie

I componenti terminali possono essere progettati per apparecchiature solari, sistemi di accumulo di energia, moduli di batterie, apparecchiature UPS e applicazioni di connessione elettrica correlate.


Forza produttiva dell'impresa

Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd.è specializzata nello sviluppo e nella fabbricazione di matrici per stampaggio metallico, parti per stampaggio di precisione, parti per stampaggio in ottone, parti per blocchi terminali, componenti elettrici e hardware metallico personalizzato.

Il nostro modello di produzione integra lo sviluppo degli utensili con la produzione di stampaggio, consentendo agli ingegneri di valutare gli utensili e il componente finito come un unico sistema di produzione completo.

Capacità fondamentali
Capacità Soluzione METS
Progettazione degli attrezzi 2D / 3D Progressive Die Design
Stampaggio progressivo Stampaggio continuo ad alta velocità
Imballaggio composto Stampaggio multi-operazione
Macchine per la lavorazione CNC Componenti di utensili di precisione
Dispositivi di controllo elettromagnetico Fabbricazione a stampaggio
Smallatura Finitura di precisione
Piegamento Formazione terminale
Formazione Geometria dei contatti e dei terminali
Sgomberamento Finitura del bordo
Trattamento superficiale Stagno / nichel / argento / oro
Ispezione Ispezione dimensionale e visiva
OEM / ODM Fabbricazione su misura

Controllo della qualità di precisione

I componenti di terminali elettrici richiedono molto di più del semplice raggiungimento delle corrette dimensioni generali.

  • Specificità del materiale
  • Spessore del materiale
  • Passaggio terminale
  • Diametro del foro
  • Posizione del foro
  • Larghezza dei contatti
  • Altezza di contatto
  • Angolo di piegatura
  • Piatto
  • Condizione di Burr
  • Finitura superficiale
  • Copertura del rivestimento
  • Ripetibilità dimensionale

Per le applicazioni di terminali ad alto volume, la produzione coerente è particolarmente importante perché anche piccole variazioni dimensionali possono influenzare l'inserimento del filo, la ritenzione del terminale, l'assemblaggio dell'alloggiamento,pressione di contatto, e prestazioni di connessione elettrica.


Soluzione di ingegneria professionale

Progettato in base alle vostre esigenze di connessione elettrica

Un componente di blocco terminale è una piccola parte di un sistema elettrico, ma influisce direttamente sulla qualità e l'affidabilità della connessione.Il nostro approccio ingegneristico considera la relazione completa tra:

Materiale → Geometria terminale → Strumentazione → Stampatura → Trattamento superficiale → Assemblaggio → Applicazione elettrica

Invece di utilizzare un componente terminale standard, sviluppiamo la parte intorno alla vostra applicazione reale.

  • Capacità corrente richiesta
  • Dimensione del filo
  • Passaggio terminale
  • Dimensioni dell'alloggiamento
  • Struttura dei contatti
  • Direzione di inserimento
  • Requisiti di blocco
  • Spessore del materiale
  • Requisiti di rivestimento
  • Metodo di montaggio
  • Volume di produzione

Questo approccio aiuta a creare parti di blocchi terminali che non sono solo dimensionalmente accurate, ma sono anche adatte per un'integrazione affidabile nell'assemblaggio elettrico del cliente.


Casi di cooperazione
Caso 1  Contatto con il blocco terminale in ottone

Un componente terminale in ottone su misura è stato sviluppato per un sistema di connessione elettrica industriale.

  • Alta conduttività elettrica
  • Connessione via cavo stabile
  • Dimensioni esatte del terminale
  • Trattamento superficiale resistente alla corrosione
  • Produzione in volume elevato

La stampatura progressiva è stata scelta per integrare molteplici operazioni di punzonatura e modellazione in un processo di produzione continuo.

Caso 2 ¢ Terminale elettrico in rame

Un terminale di rame di precisione è stato sviluppato per un'applicazione di cablaggio elettrico che richiede un'elevata conduttività e prestazioni dimensionali costanti.

  • Stampature di precisione
  • Formazione controllata
  • Ispezione dimensionale
  • Trattamento superficiale
  • Compatibilità della produzione automatizzata
Caso 3 ▌Componente di ritenuta del blocco terminale

È stata sviluppata una clip di ritenuta stampata con precisione per fissare i terminali elettrici all'interno di un alloggiamento a blocchi terminali.

  • Geometria di ritenzione accurata
  • Forza di molla costante
  • Dimensioni ripetibili
  • Produzione in volume elevato
  • Prestazioni stabili dell'assemblaggio

I nomi dei clienti, i disegni di proprietà e le specifiche tecniche riservate non sono divulgati senza autorizzazione.


Perché scegliere il METS?
Esperienza nell'utilizzo di attrezzature di precisione

Realizziamo stampi progressivi, stampi composti, stampi di piegatura e altri strumenti di stampaggio metallici su misura per componenti elettrici di precisione.

Esperienza nel settore dei componenti elettrici

Il nostro portafoglio di prodotti comprende blocchi terminali, perni terminali, contatti elettrici, terminali in ottone, clip di ritenuta, componenti di connettore e parti metalliche correlate.

Flessibilità materiale

Il rame, il rame, il bronzo fosforo, l'acciaio inossidabile e altre leghe idonee possono essere considerate a seconda dell'applicazione.

Produzione a grande volume

La stampa progressiva fornisce una soluzione efficiente per i clienti che richiedono una produzione stabile e ripetibile in grandi quantità.

Opzioni di trattamento superficiale

Lo stagno, il nichel, l'argento, l'oro, la passivazione e altri trattamenti possono essere selezionati in base alle esigenze elettriche e ambientali.

Supporto OEM / ODM

Possiamo produrre in base a disegni, campioni, file CAD o specifiche personalizzate.


Imballaggio e consegna

Le parti del blocco terminale possono essere confezionate in base alle dimensioni dei componenti, al trattamento superficiale, alla quantità e al processo di assemblaggio del cliente.

  • Imballaggio a sfera
  • Sacchetti di plastica
  • Scaffalature
  • Nastro e bobina
  • Imballaggi antiossidanti
  • Cartoni da esportazione
  • Casse in legno
  • Imballaggio specificato dal cliente

Per i terminali placcati con precisione, l'imballaggio protettivo può essere utilizzato per ridurre graffi, deformazioni, ossidazioni e contaminazione superficiale durante il trasporto.


Domande frequenti
1Quali sono le parti del blocco terminale?

I componenti dei blocchi terminali sono componenti conduttivi e meccanici utilizzati all'interno dei blocchi terminali per collegare, fissare e organizzare fili elettrici.piastre di contatto, gabbie terminali, clip di ritenuta, viti e altri componenti personalizzati.

2Quali materiali si possono usare per le parti del blocco terminale?

I materiali più comuni sono ottone, rame, bronzo fosforo e acciaio inossidabile.e requisiti di applicazione.

3Puoi produrre parti di blocchi terminali secondo il nostro disegno?

Supportiamo la produzione OEM/ODM basata su disegni 2D, file CAD 3D, campioni o specifiche del cliente.

4Quali processi di timbrazione è possibile fornire?

Possiamo fornire:

  • Stampatura progressiva
  • Imballaggio composto
  • Stampaggio a colpo singolo
  • Sgomberamento
  • Piercing
  • Piegamento
  • Formazione
  • Coniazione
  • Limite di taglio
  • Formazione secondaria
5Puoi produrre il matrice di stampaggio?

Sì, METS fornisce matrici di stampaggio personalizzate e componenti metallici stampati, consentendo di coordinare lo sviluppo e la produzione di utensili attraverso un solo fornitore.

Prodotti
dettagli dei prodotti
Blocchi terminali di stampaggio di metallo di precisione con eccellente conducibilità elettrica e configurazioni terminali personalizzate
MOQ: 100 pezzi
Imballaggio standard: Imballaggio in cassa di legno, resistente all'umidità e agli urti, ogni set di stampi imballato
Periodo di consegna: 25-35 giorni lavorativi
Informazione dettagliata
Luogo di origine
CN
Marca
METS
Spessore del materiale:
0,15 mm - 0,60 mm
Tipo di dado:
Fabbricazione a caldo
Spessore:
0.2mm 1.5mm (personalizzabile)
Trattamento superficiale:
Stagnato/nichelato
Copertina:
Decapaggio/stagnatura
Tipo di forma:
Perno dritto / Perno piegato / Forme personalizzate
Tempi di consegna:
7-15 giorni
campo di applicazione:
Parti di ricambio elettriche diverse
Quantità di ordine minimo:
100 pezzi
Imballaggi particolari:
Imballaggio in cassa di legno, resistente all'umidità e agli urti, ogni set di stampi imballato
Tempi di consegna:
25-35 giorni lavorativi
Evidenziare

Parti della morsettiera per stampaggio di metalli di precisione

,

Componenti terminali elettrici con eccellente conduttività elettrica

,

Configurazioni di terminali personalizzate Terminali stampati di precisione

Descrizione del prodotto
Parti di blocchi terminali personalizzati di precisione per cablaggi elettrici
Visualizzazione del prodotto

Le parti di blocchi terminali personalizzati di precisione per cablaggi elettrici sono componenti metallici di precisione progettati per fornire connessioni elettriche affidabili, terminazioni di fili sicure,e trasmissione di corrente stabile nei blocchi terminali e nei sistemi di cablaggio elettrico.

I nostri blocchi terminali personalizzati sono realizzati con ottone di alta qualità, rame, bronzo fosforo, acciaio inossidabile e altre leghe conduttive, a seconda delle esigenze elettriche, meccaniche,e prestazioni ambientali. stampaggio di precisione, stampaggio a matrici progressiva, stampaggio composto, lavorazione CNC, piegatura, modellazione,e processi secondari possono essere combinati per produrre componenti terminali complessi con dimensioni coerenti.

Precision custom terminal block parts manufacturing

Caratteristiche chiave
  • Imballaggio metallico di precisione:I processi avanzati di stampaggio e modellazione contribuiscono a raggiungere dimensioni terminali coerenti e qualità di produzione ripetibile.
  • Eccellente conduttività elettrica:Le leghe di rame e ottone forniscono una conduttività elettrica affidabile per applicazioni di cablaggio, connettori, blocchi terminali e distribuzione di energia.
  • Controllo delle dimensioni:Le dimensioni critiche come la larghezza del terminale, la posizione del foro, l'altezza di contatto, l'altezza e l'angolo di piegatura possono essere controllate in base ai disegni del cliente.
  • Connessione meccanica affidabile:Le strutture di contatto formate con precisione forniscono una ritenzione stabile e un coinvolgimento meccanico all'interno degli alloggiamenti dei blocchi terminali.
  • Configurazioni del terminale personalizzate:Le strutture terminali a contatto singolo, a contatto multipla, a riga singola, a fila doppia e specifiche per l'applicazione possono essere personalizzate.
  • Trattamenti superficiali multipli:Le finiture disponibili possono includere la placcatura in stagno, la placcatura in nichel, la placcatura in argento, la placcatura in oro, la lucidatura, la passivazione e il trattamento antiossidante a seconda dei requisiti di applicazione.
  • Produzione a matrici progressive:Per le esigenze di grandi volumi, l'utensile progressivo consente di completare continuamente più operazioni di timbrazione da materiale a bobina o a striscia.
  • Produzione OEM / ODM:I componenti del blocco terminale possono essere fabbricati in base a disegni, campioni, modelli CAD o specifiche tecniche personalizzate.

Parametri tecnici
Parametro Specificità
Nome del prodotto Parti di blocchi terminali personalizzati di precisione
Applicazione Cavi elettrici e blocchi terminali
Materiale principale Acciaio inossidabile
Classi di ottone C26000, C26800, C28000, H62, H65
Spessore del materiale 0.1-3.0 mm, su misura
Processo di produzione Stampaggio progressivo / Stampaggio composto / Stampaggio a colpo singolo
Processi secondari Formaggio, coniatura, perforatura, debburring
Tipo di terminale Pin terminale / contatto / clip / inserimento / gabbia / contenitore
Configurazione del terminale Unico fila / doppio fila / multi-contatto / personalizzato
Tolleranza Tipicamente ±0,01-±0,10 mm, a seconda della geometria
Trattamento superficiale Stagno / nichel / argento / oro / passivazione / lucidatura
Trattamento termico Annellazione/allentamento dello stress, se necessario
Durezza Soft / Half Hard / Full Hard, su misura
Attrezzature Matrice progressiva / matrice composta / utensili personalizzati
Volume di produzione Prototipo / Piccolo lotto / Produzione di massa
Metodo di alimentazione Alimentazione automatica a bobina / a striscia
Ispezione Ispezione dimensionale / visiva / ottica / gauge
Imballaggio Granello / vassoio / nastro e bobina / personalizzato
OEM / ODM Disponibile
Formati di disegno DWG / DXF / STEP / IGES / PDF

Le specifiche finali sono personalizzate in base al design del terminale, ai requisiti elettrici, al materiale, alle dimensioni del filo, alla tolleranza e al volume di produzione.


Opzioni materiali
Altri prodotti

Il ottone è uno dei materiali più comunemente scelti per i componenti dei blocchi terminali perché offre un buon equilibrio di conduttività elettrica, resistenza meccanica, formabilità, resistenza alla corrosione,e efficienza dei costi.

Opzioni tipiche:C26000, C26800, C28000, H62, H65

Acciaio

Il rame è adatto per applicazioni in cui una maggiore conducibilità elettrica è una priorità, inclusi inserti conduttivi, terminali di alimentazione e componenti di connessione elettrica.

Fosforo bronzo

Il bronzo fosforo è adatto per componenti terminali che richiedono una combinazione di conduttività elettrica, caratteristiche di molla, resistenza alla stanchezza e stabilità meccanica.

Acciaio inossidabile

L'acciaio inossidabile può essere scelto quando la resistenza meccanica e la resistenza alla corrosione sono più importanti della massima conduttività elettrica.


Opzioni di trattamento superficiale
Trattamento superficiale Principali vantaggi
Cintura di stagno Buona conducibilità, saldabilità e protezione dalla corrosione
Cloruro di potassio Resistenza all'usura e protezione contro la corrosione
Placcaggio d'argento Eccellente conduttività elettrica
Placcatura in oro Alta affidabilità al contatto e resistenza alla corrosione
Passività Miglioramento della resistenza alla corrosione dei materiali idonei
Polizione Aspetto della superficie liscia e pulita
Trattamento antiossidante Aiuta a proteggere le superfici conduttive

Il trattamento superficiale può essere applicato a tutto il componente o, se tecnicamente appropriato, a zone funzionali selezionate.

Per le applicazioni elettriche, la selezione del rivestimento deve essere basata sui requisiti correnti, sulla resistenza al contatto, sui cicli di accoppiamento, sull'ambiente, sull'esposizione alla corrosione e sulla durata di vita prevista.


Processo di produzione
01
Disegno e revisione dei requisiti

Esaminiamo i disegni del cliente, i file CAD, i campioni, i requisiti di materiale, le specifiche del filo, le tolleranze e la quantità di produzione.

02
Analisi del DFM

I nostri ingegneri valutano la geometria dei componenti e determinano il processo di stampaggio e modellazione appropriato.

03
Progettazione degli attrezzi

Le matrici progressive, le matrici composte o altri utensili personalizzati sono progettati in base alla struttura dei componenti e ai requisiti di produzione.

04
Fabbricazione di matrici di precisione

I fori critici, gli inserti, i componenti guida e le sezioni di formazione sono fabbricati tramite lavorazione CNC, EDM del filo, macinazione e montaggio di precisione.

05
Stampaggio e modellazione

Il rame, il rame o un altro materiale specificato viene continuamente lavorato attraverso la matrice di stampaggio.

06
Operazioni secondarie

A seconda del progetto, possono essere eseguiti ulteriori lavori di piegatura, modellazione, deburring, pulizia, verniciatura o altri processi.

07
Ispezione

Le dimensioni critiche e le caratteristiche visive sono verificate in base alle specifiche del cliente.

08
Imballaggio finale

I componenti finiti sono confezionati in base alla geometria della parte, alla quantità, al trattamento superficiale e ai requisiti di assemblaggio del cliente.


Applicazioni
Cablaggio elettrico

I componenti del blocco terminale sono utilizzati per collegare e organizzare i fili elettrici mantenendo connessioni meccaniche ed elettriche stabili.

Pannelli di controllo industriali

Adatto per blocchi terminali, armadi di controllo, apparecchiature di automazione, sistemi PLC e pannelli elettrici industriali.

Distribuzione dell'energia

I componenti terminali conduttori personalizzati possono essere utilizzati in apparecchiature di distribuzione elettrica e sistemi di connessione di alimentazione.

Sistemi elettrici per autoveicoli

I componenti del blocco terminale possono essere personalizzati per imbracature, moduli di controllo, connettori automobilistici e sistemi elettrici.

Elettronica di consumo

Adatto per le connessioni elettriche interne di apparecchi, dispositivi elettronici, alimentatori e sistemi di controllo.

Energia rinnovabile e sistemi di batterie

I componenti terminali possono essere progettati per apparecchiature solari, sistemi di accumulo di energia, moduli di batterie, apparecchiature UPS e applicazioni di connessione elettrica correlate.


Forza produttiva dell'impresa

Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd.è specializzata nello sviluppo e nella fabbricazione di matrici per stampaggio metallico, parti per stampaggio di precisione, parti per stampaggio in ottone, parti per blocchi terminali, componenti elettrici e hardware metallico personalizzato.

Il nostro modello di produzione integra lo sviluppo degli utensili con la produzione di stampaggio, consentendo agli ingegneri di valutare gli utensili e il componente finito come un unico sistema di produzione completo.

Capacità fondamentali
Capacità Soluzione METS
Progettazione degli attrezzi 2D / 3D Progressive Die Design
Stampaggio progressivo Stampaggio continuo ad alta velocità
Imballaggio composto Stampaggio multi-operazione
Macchine per la lavorazione CNC Componenti di utensili di precisione
Dispositivi di controllo elettromagnetico Fabbricazione a stampaggio
Smallatura Finitura di precisione
Piegamento Formazione terminale
Formazione Geometria dei contatti e dei terminali
Sgomberamento Finitura del bordo
Trattamento superficiale Stagno / nichel / argento / oro
Ispezione Ispezione dimensionale e visiva
OEM / ODM Fabbricazione su misura

Controllo della qualità di precisione

I componenti di terminali elettrici richiedono molto di più del semplice raggiungimento delle corrette dimensioni generali.

  • Specificità del materiale
  • Spessore del materiale
  • Passaggio terminale
  • Diametro del foro
  • Posizione del foro
  • Larghezza dei contatti
  • Altezza di contatto
  • Angolo di piegatura
  • Piatto
  • Condizione di Burr
  • Finitura superficiale
  • Copertura del rivestimento
  • Ripetibilità dimensionale

Per le applicazioni di terminali ad alto volume, la produzione coerente è particolarmente importante perché anche piccole variazioni dimensionali possono influenzare l'inserimento del filo, la ritenzione del terminale, l'assemblaggio dell'alloggiamento,pressione di contatto, e prestazioni di connessione elettrica.


Soluzione di ingegneria professionale

Progettato in base alle vostre esigenze di connessione elettrica

Un componente di blocco terminale è una piccola parte di un sistema elettrico, ma influisce direttamente sulla qualità e l'affidabilità della connessione.Il nostro approccio ingegneristico considera la relazione completa tra:

Materiale → Geometria terminale → Strumentazione → Stampatura → Trattamento superficiale → Assemblaggio → Applicazione elettrica

Invece di utilizzare un componente terminale standard, sviluppiamo la parte intorno alla vostra applicazione reale.

  • Capacità corrente richiesta
  • Dimensione del filo
  • Passaggio terminale
  • Dimensioni dell'alloggiamento
  • Struttura dei contatti
  • Direzione di inserimento
  • Requisiti di blocco
  • Spessore del materiale
  • Requisiti di rivestimento
  • Metodo di montaggio
  • Volume di produzione

Questo approccio aiuta a creare parti di blocchi terminali che non sono solo dimensionalmente accurate, ma sono anche adatte per un'integrazione affidabile nell'assemblaggio elettrico del cliente.


Casi di cooperazione
Caso 1  Contatto con il blocco terminale in ottone

Un componente terminale in ottone su misura è stato sviluppato per un sistema di connessione elettrica industriale.

  • Alta conduttività elettrica
  • Connessione via cavo stabile
  • Dimensioni esatte del terminale
  • Trattamento superficiale resistente alla corrosione
  • Produzione in volume elevato

La stampatura progressiva è stata scelta per integrare molteplici operazioni di punzonatura e modellazione in un processo di produzione continuo.

Caso 2 ¢ Terminale elettrico in rame

Un terminale di rame di precisione è stato sviluppato per un'applicazione di cablaggio elettrico che richiede un'elevata conduttività e prestazioni dimensionali costanti.

  • Stampature di precisione
  • Formazione controllata
  • Ispezione dimensionale
  • Trattamento superficiale
  • Compatibilità della produzione automatizzata
Caso 3 ▌Componente di ritenuta del blocco terminale

È stata sviluppata una clip di ritenuta stampata con precisione per fissare i terminali elettrici all'interno di un alloggiamento a blocchi terminali.

  • Geometria di ritenzione accurata
  • Forza di molla costante
  • Dimensioni ripetibili
  • Produzione in volume elevato
  • Prestazioni stabili dell'assemblaggio

I nomi dei clienti, i disegni di proprietà e le specifiche tecniche riservate non sono divulgati senza autorizzazione.


Perché scegliere il METS?
Esperienza nell'utilizzo di attrezzature di precisione

Realizziamo stampi progressivi, stampi composti, stampi di piegatura e altri strumenti di stampaggio metallici su misura per componenti elettrici di precisione.

Esperienza nel settore dei componenti elettrici

Il nostro portafoglio di prodotti comprende blocchi terminali, perni terminali, contatti elettrici, terminali in ottone, clip di ritenuta, componenti di connettore e parti metalliche correlate.

Flessibilità materiale

Il rame, il rame, il bronzo fosforo, l'acciaio inossidabile e altre leghe idonee possono essere considerate a seconda dell'applicazione.

Produzione a grande volume

La stampa progressiva fornisce una soluzione efficiente per i clienti che richiedono una produzione stabile e ripetibile in grandi quantità.

Opzioni di trattamento superficiale

Lo stagno, il nichel, l'argento, l'oro, la passivazione e altri trattamenti possono essere selezionati in base alle esigenze elettriche e ambientali.

Supporto OEM / ODM

Possiamo produrre in base a disegni, campioni, file CAD o specifiche personalizzate.


Imballaggio e consegna

Le parti del blocco terminale possono essere confezionate in base alle dimensioni dei componenti, al trattamento superficiale, alla quantità e al processo di assemblaggio del cliente.

  • Imballaggio a sfera
  • Sacchetti di plastica
  • Scaffalature
  • Nastro e bobina
  • Imballaggi antiossidanti
  • Cartoni da esportazione
  • Casse in legno
  • Imballaggio specificato dal cliente

Per i terminali placcati con precisione, l'imballaggio protettivo può essere utilizzato per ridurre graffi, deformazioni, ossidazioni e contaminazione superficiale durante il trasporto.


Domande frequenti
1Quali sono le parti del blocco terminale?

I componenti dei blocchi terminali sono componenti conduttivi e meccanici utilizzati all'interno dei blocchi terminali per collegare, fissare e organizzare fili elettrici.piastre di contatto, gabbie terminali, clip di ritenuta, viti e altri componenti personalizzati.

2Quali materiali si possono usare per le parti del blocco terminale?

I materiali più comuni sono ottone, rame, bronzo fosforo e acciaio inossidabile.e requisiti di applicazione.

3Puoi produrre parti di blocchi terminali secondo il nostro disegno?

Supportiamo la produzione OEM/ODM basata su disegni 2D, file CAD 3D, campioni o specifiche del cliente.

4Quali processi di timbrazione è possibile fornire?

Possiamo fornire:

  • Stampatura progressiva
  • Imballaggio composto
  • Stampaggio a colpo singolo
  • Sgomberamento
  • Piercing
  • Piegamento
  • Formazione
  • Coniazione
  • Limite di taglio
  • Formazione secondaria
5Puoi produrre il matrice di stampaggio?

Sì, METS fornisce matrici di stampaggio personalizzate e componenti metallici stampati, consentendo di coordinare lo sviluppo e la produzione di utensili attraverso un solo fornitore.

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