| MOQ: | 100 pezzi |
| Imballaggio standard: | Imballaggio in cassa di legno, resistente all'umidità e agli urti, ogni set di stampi imballato |
| Periodo di consegna: | 25-35 giorni lavorativi |
Le parti di blocchi terminali personalizzati di precisione per cablaggi elettrici sono componenti metallici di precisione progettati per fornire connessioni elettriche affidabili, terminazioni di fili sicure,e trasmissione di corrente stabile nei blocchi terminali e nei sistemi di cablaggio elettrico.
I nostri blocchi terminali personalizzati sono realizzati con ottone di alta qualità, rame, bronzo fosforo, acciaio inossidabile e altre leghe conduttive, a seconda delle esigenze elettriche, meccaniche,e prestazioni ambientali. stampaggio di precisione, stampaggio a matrici progressiva, stampaggio composto, lavorazione CNC, piegatura, modellazione,e processi secondari possono essere combinati per produrre componenti terminali complessi con dimensioni coerenti.
| Parametro | Specificità |
|---|---|
| Nome del prodotto | Parti di blocchi terminali personalizzati di precisione |
| Applicazione | Cavi elettrici e blocchi terminali |
| Materiale principale | Acciaio inossidabile |
| Classi di ottone | C26000, C26800, C28000, H62, H65 |
| Spessore del materiale | 0.1-3.0 mm, su misura |
| Processo di produzione | Stampaggio progressivo / Stampaggio composto / Stampaggio a colpo singolo |
| Processi secondari | Formaggio, coniatura, perforatura, debburring |
| Tipo di terminale | Pin terminale / contatto / clip / inserimento / gabbia / contenitore |
| Configurazione del terminale | Unico fila / doppio fila / multi-contatto / personalizzato |
| Tolleranza | Tipicamente ±0,01-±0,10 mm, a seconda della geometria |
| Trattamento superficiale | Stagno / nichel / argento / oro / passivazione / lucidatura |
| Trattamento termico | Annellazione/allentamento dello stress, se necessario |
| Durezza | Soft / Half Hard / Full Hard, su misura |
| Attrezzature | Matrice progressiva / matrice composta / utensili personalizzati |
| Volume di produzione | Prototipo / Piccolo lotto / Produzione di massa |
| Metodo di alimentazione | Alimentazione automatica a bobina / a striscia |
| Ispezione | Ispezione dimensionale / visiva / ottica / gauge |
| Imballaggio | Granello / vassoio / nastro e bobina / personalizzato |
| OEM / ODM | Disponibile |
| Formati di disegno | DWG / DXF / STEP / IGES / PDF |
Le specifiche finali sono personalizzate in base al design del terminale, ai requisiti elettrici, al materiale, alle dimensioni del filo, alla tolleranza e al volume di produzione.
Il ottone è uno dei materiali più comunemente scelti per i componenti dei blocchi terminali perché offre un buon equilibrio di conduttività elettrica, resistenza meccanica, formabilità, resistenza alla corrosione,e efficienza dei costi.
Opzioni tipiche:C26000, C26800, C28000, H62, H65
Il rame è adatto per applicazioni in cui una maggiore conducibilità elettrica è una priorità, inclusi inserti conduttivi, terminali di alimentazione e componenti di connessione elettrica.
Il bronzo fosforo è adatto per componenti terminali che richiedono una combinazione di conduttività elettrica, caratteristiche di molla, resistenza alla stanchezza e stabilità meccanica.
L'acciaio inossidabile può essere scelto quando la resistenza meccanica e la resistenza alla corrosione sono più importanti della massima conduttività elettrica.
| Trattamento superficiale | Principali vantaggi |
|---|---|
| Cintura di stagno | Buona conducibilità, saldabilità e protezione dalla corrosione |
| Cloruro di potassio | Resistenza all'usura e protezione contro la corrosione |
| Placcaggio d'argento | Eccellente conduttività elettrica |
| Placcatura in oro | Alta affidabilità al contatto e resistenza alla corrosione |
| Passività | Miglioramento della resistenza alla corrosione dei materiali idonei |
| Polizione | Aspetto della superficie liscia e pulita |
| Trattamento antiossidante | Aiuta a proteggere le superfici conduttive |
Il trattamento superficiale può essere applicato a tutto il componente o, se tecnicamente appropriato, a zone funzionali selezionate.
Per le applicazioni elettriche, la selezione del rivestimento deve essere basata sui requisiti correnti, sulla resistenza al contatto, sui cicli di accoppiamento, sull'ambiente, sull'esposizione alla corrosione e sulla durata di vita prevista.
Esaminiamo i disegni del cliente, i file CAD, i campioni, i requisiti di materiale, le specifiche del filo, le tolleranze e la quantità di produzione.
I nostri ingegneri valutano la geometria dei componenti e determinano il processo di stampaggio e modellazione appropriato.
Le matrici progressive, le matrici composte o altri utensili personalizzati sono progettati in base alla struttura dei componenti e ai requisiti di produzione.
I fori critici, gli inserti, i componenti guida e le sezioni di formazione sono fabbricati tramite lavorazione CNC, EDM del filo, macinazione e montaggio di precisione.
Il rame, il rame o un altro materiale specificato viene continuamente lavorato attraverso la matrice di stampaggio.
A seconda del progetto, possono essere eseguiti ulteriori lavori di piegatura, modellazione, deburring, pulizia, verniciatura o altri processi.
Le dimensioni critiche e le caratteristiche visive sono verificate in base alle specifiche del cliente.
I componenti finiti sono confezionati in base alla geometria della parte, alla quantità, al trattamento superficiale e ai requisiti di assemblaggio del cliente.
I componenti del blocco terminale sono utilizzati per collegare e organizzare i fili elettrici mantenendo connessioni meccaniche ed elettriche stabili.
Adatto per blocchi terminali, armadi di controllo, apparecchiature di automazione, sistemi PLC e pannelli elettrici industriali.
I componenti terminali conduttori personalizzati possono essere utilizzati in apparecchiature di distribuzione elettrica e sistemi di connessione di alimentazione.
I componenti del blocco terminale possono essere personalizzati per imbracature, moduli di controllo, connettori automobilistici e sistemi elettrici.
Adatto per le connessioni elettriche interne di apparecchi, dispositivi elettronici, alimentatori e sistemi di controllo.
I componenti terminali possono essere progettati per apparecchiature solari, sistemi di accumulo di energia, moduli di batterie, apparecchiature UPS e applicazioni di connessione elettrica correlate.
Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd.è specializzata nello sviluppo e nella fabbricazione di matrici per stampaggio metallico, parti per stampaggio di precisione, parti per stampaggio in ottone, parti per blocchi terminali, componenti elettrici e hardware metallico personalizzato.
Il nostro modello di produzione integra lo sviluppo degli utensili con la produzione di stampaggio, consentendo agli ingegneri di valutare gli utensili e il componente finito come un unico sistema di produzione completo.
| Capacità | Soluzione METS |
|---|---|
| Progettazione degli attrezzi | 2D / 3D Progressive Die Design |
| Stampaggio progressivo | Stampaggio continuo ad alta velocità |
| Imballaggio composto | Stampaggio multi-operazione |
| Macchine per la lavorazione CNC | Componenti di utensili di precisione |
| Dispositivi di controllo elettromagnetico | Fabbricazione a stampaggio |
| Smallatura | Finitura di precisione |
| Piegamento | Formazione terminale |
| Formazione | Geometria dei contatti e dei terminali |
| Sgomberamento | Finitura del bordo |
| Trattamento superficiale | Stagno / nichel / argento / oro |
| Ispezione | Ispezione dimensionale e visiva |
| OEM / ODM | Fabbricazione su misura |
I componenti di terminali elettrici richiedono molto di più del semplice raggiungimento delle corrette dimensioni generali.
Per le applicazioni di terminali ad alto volume, la produzione coerente è particolarmente importante perché anche piccole variazioni dimensionali possono influenzare l'inserimento del filo, la ritenzione del terminale, l'assemblaggio dell'alloggiamento,pressione di contatto, e prestazioni di connessione elettrica.
Progettato in base alle vostre esigenze di connessione elettrica
Un componente di blocco terminale è una piccola parte di un sistema elettrico, ma influisce direttamente sulla qualità e l'affidabilità della connessione.Il nostro approccio ingegneristico considera la relazione completa tra:
Materiale → Geometria terminale → Strumentazione → Stampatura → Trattamento superficiale → Assemblaggio → Applicazione elettrica
Invece di utilizzare un componente terminale standard, sviluppiamo la parte intorno alla vostra applicazione reale.
Questo approccio aiuta a creare parti di blocchi terminali che non sono solo dimensionalmente accurate, ma sono anche adatte per un'integrazione affidabile nell'assemblaggio elettrico del cliente.
Un componente terminale in ottone su misura è stato sviluppato per un sistema di connessione elettrica industriale.
La stampatura progressiva è stata scelta per integrare molteplici operazioni di punzonatura e modellazione in un processo di produzione continuo.
Un terminale di rame di precisione è stato sviluppato per un'applicazione di cablaggio elettrico che richiede un'elevata conduttività e prestazioni dimensionali costanti.
È stata sviluppata una clip di ritenuta stampata con precisione per fissare i terminali elettrici all'interno di un alloggiamento a blocchi terminali.
I nomi dei clienti, i disegni di proprietà e le specifiche tecniche riservate non sono divulgati senza autorizzazione.
Realizziamo stampi progressivi, stampi composti, stampi di piegatura e altri strumenti di stampaggio metallici su misura per componenti elettrici di precisione.
Il nostro portafoglio di prodotti comprende blocchi terminali, perni terminali, contatti elettrici, terminali in ottone, clip di ritenuta, componenti di connettore e parti metalliche correlate.
Il rame, il rame, il bronzo fosforo, l'acciaio inossidabile e altre leghe idonee possono essere considerate a seconda dell'applicazione.
La stampa progressiva fornisce una soluzione efficiente per i clienti che richiedono una produzione stabile e ripetibile in grandi quantità.
Lo stagno, il nichel, l'argento, l'oro, la passivazione e altri trattamenti possono essere selezionati in base alle esigenze elettriche e ambientali.
Possiamo produrre in base a disegni, campioni, file CAD o specifiche personalizzate.
Le parti del blocco terminale possono essere confezionate in base alle dimensioni dei componenti, al trattamento superficiale, alla quantità e al processo di assemblaggio del cliente.
Per i terminali placcati con precisione, l'imballaggio protettivo può essere utilizzato per ridurre graffi, deformazioni, ossidazioni e contaminazione superficiale durante il trasporto.
I componenti dei blocchi terminali sono componenti conduttivi e meccanici utilizzati all'interno dei blocchi terminali per collegare, fissare e organizzare fili elettrici.piastre di contatto, gabbie terminali, clip di ritenuta, viti e altri componenti personalizzati.
I materiali più comuni sono ottone, rame, bronzo fosforo e acciaio inossidabile.e requisiti di applicazione.
Supportiamo la produzione OEM/ODM basata su disegni 2D, file CAD 3D, campioni o specifiche del cliente.
Possiamo fornire:
Sì, METS fornisce matrici di stampaggio personalizzate e componenti metallici stampati, consentendo di coordinare lo sviluppo e la produzione di utensili attraverso un solo fornitore.
| MOQ: | 100 pezzi |
| Imballaggio standard: | Imballaggio in cassa di legno, resistente all'umidità e agli urti, ogni set di stampi imballato |
| Periodo di consegna: | 25-35 giorni lavorativi |
Le parti di blocchi terminali personalizzati di precisione per cablaggi elettrici sono componenti metallici di precisione progettati per fornire connessioni elettriche affidabili, terminazioni di fili sicure,e trasmissione di corrente stabile nei blocchi terminali e nei sistemi di cablaggio elettrico.
I nostri blocchi terminali personalizzati sono realizzati con ottone di alta qualità, rame, bronzo fosforo, acciaio inossidabile e altre leghe conduttive, a seconda delle esigenze elettriche, meccaniche,e prestazioni ambientali. stampaggio di precisione, stampaggio a matrici progressiva, stampaggio composto, lavorazione CNC, piegatura, modellazione,e processi secondari possono essere combinati per produrre componenti terminali complessi con dimensioni coerenti.
| Parametro | Specificità |
|---|---|
| Nome del prodotto | Parti di blocchi terminali personalizzati di precisione |
| Applicazione | Cavi elettrici e blocchi terminali |
| Materiale principale | Acciaio inossidabile |
| Classi di ottone | C26000, C26800, C28000, H62, H65 |
| Spessore del materiale | 0.1-3.0 mm, su misura |
| Processo di produzione | Stampaggio progressivo / Stampaggio composto / Stampaggio a colpo singolo |
| Processi secondari | Formaggio, coniatura, perforatura, debburring |
| Tipo di terminale | Pin terminale / contatto / clip / inserimento / gabbia / contenitore |
| Configurazione del terminale | Unico fila / doppio fila / multi-contatto / personalizzato |
| Tolleranza | Tipicamente ±0,01-±0,10 mm, a seconda della geometria |
| Trattamento superficiale | Stagno / nichel / argento / oro / passivazione / lucidatura |
| Trattamento termico | Annellazione/allentamento dello stress, se necessario |
| Durezza | Soft / Half Hard / Full Hard, su misura |
| Attrezzature | Matrice progressiva / matrice composta / utensili personalizzati |
| Volume di produzione | Prototipo / Piccolo lotto / Produzione di massa |
| Metodo di alimentazione | Alimentazione automatica a bobina / a striscia |
| Ispezione | Ispezione dimensionale / visiva / ottica / gauge |
| Imballaggio | Granello / vassoio / nastro e bobina / personalizzato |
| OEM / ODM | Disponibile |
| Formati di disegno | DWG / DXF / STEP / IGES / PDF |
Le specifiche finali sono personalizzate in base al design del terminale, ai requisiti elettrici, al materiale, alle dimensioni del filo, alla tolleranza e al volume di produzione.
Il ottone è uno dei materiali più comunemente scelti per i componenti dei blocchi terminali perché offre un buon equilibrio di conduttività elettrica, resistenza meccanica, formabilità, resistenza alla corrosione,e efficienza dei costi.
Opzioni tipiche:C26000, C26800, C28000, H62, H65
Il rame è adatto per applicazioni in cui una maggiore conducibilità elettrica è una priorità, inclusi inserti conduttivi, terminali di alimentazione e componenti di connessione elettrica.
Il bronzo fosforo è adatto per componenti terminali che richiedono una combinazione di conduttività elettrica, caratteristiche di molla, resistenza alla stanchezza e stabilità meccanica.
L'acciaio inossidabile può essere scelto quando la resistenza meccanica e la resistenza alla corrosione sono più importanti della massima conduttività elettrica.
| Trattamento superficiale | Principali vantaggi |
|---|---|
| Cintura di stagno | Buona conducibilità, saldabilità e protezione dalla corrosione |
| Cloruro di potassio | Resistenza all'usura e protezione contro la corrosione |
| Placcaggio d'argento | Eccellente conduttività elettrica |
| Placcatura in oro | Alta affidabilità al contatto e resistenza alla corrosione |
| Passività | Miglioramento della resistenza alla corrosione dei materiali idonei |
| Polizione | Aspetto della superficie liscia e pulita |
| Trattamento antiossidante | Aiuta a proteggere le superfici conduttive |
Il trattamento superficiale può essere applicato a tutto il componente o, se tecnicamente appropriato, a zone funzionali selezionate.
Per le applicazioni elettriche, la selezione del rivestimento deve essere basata sui requisiti correnti, sulla resistenza al contatto, sui cicli di accoppiamento, sull'ambiente, sull'esposizione alla corrosione e sulla durata di vita prevista.
Esaminiamo i disegni del cliente, i file CAD, i campioni, i requisiti di materiale, le specifiche del filo, le tolleranze e la quantità di produzione.
I nostri ingegneri valutano la geometria dei componenti e determinano il processo di stampaggio e modellazione appropriato.
Le matrici progressive, le matrici composte o altri utensili personalizzati sono progettati in base alla struttura dei componenti e ai requisiti di produzione.
I fori critici, gli inserti, i componenti guida e le sezioni di formazione sono fabbricati tramite lavorazione CNC, EDM del filo, macinazione e montaggio di precisione.
Il rame, il rame o un altro materiale specificato viene continuamente lavorato attraverso la matrice di stampaggio.
A seconda del progetto, possono essere eseguiti ulteriori lavori di piegatura, modellazione, deburring, pulizia, verniciatura o altri processi.
Le dimensioni critiche e le caratteristiche visive sono verificate in base alle specifiche del cliente.
I componenti finiti sono confezionati in base alla geometria della parte, alla quantità, al trattamento superficiale e ai requisiti di assemblaggio del cliente.
I componenti del blocco terminale sono utilizzati per collegare e organizzare i fili elettrici mantenendo connessioni meccaniche ed elettriche stabili.
Adatto per blocchi terminali, armadi di controllo, apparecchiature di automazione, sistemi PLC e pannelli elettrici industriali.
I componenti terminali conduttori personalizzati possono essere utilizzati in apparecchiature di distribuzione elettrica e sistemi di connessione di alimentazione.
I componenti del blocco terminale possono essere personalizzati per imbracature, moduli di controllo, connettori automobilistici e sistemi elettrici.
Adatto per le connessioni elettriche interne di apparecchi, dispositivi elettronici, alimentatori e sistemi di controllo.
I componenti terminali possono essere progettati per apparecchiature solari, sistemi di accumulo di energia, moduli di batterie, apparecchiature UPS e applicazioni di connessione elettrica correlate.
Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd.è specializzata nello sviluppo e nella fabbricazione di matrici per stampaggio metallico, parti per stampaggio di precisione, parti per stampaggio in ottone, parti per blocchi terminali, componenti elettrici e hardware metallico personalizzato.
Il nostro modello di produzione integra lo sviluppo degli utensili con la produzione di stampaggio, consentendo agli ingegneri di valutare gli utensili e il componente finito come un unico sistema di produzione completo.
| Capacità | Soluzione METS |
|---|---|
| Progettazione degli attrezzi | 2D / 3D Progressive Die Design |
| Stampaggio progressivo | Stampaggio continuo ad alta velocità |
| Imballaggio composto | Stampaggio multi-operazione |
| Macchine per la lavorazione CNC | Componenti di utensili di precisione |
| Dispositivi di controllo elettromagnetico | Fabbricazione a stampaggio |
| Smallatura | Finitura di precisione |
| Piegamento | Formazione terminale |
| Formazione | Geometria dei contatti e dei terminali |
| Sgomberamento | Finitura del bordo |
| Trattamento superficiale | Stagno / nichel / argento / oro |
| Ispezione | Ispezione dimensionale e visiva |
| OEM / ODM | Fabbricazione su misura |
I componenti di terminali elettrici richiedono molto di più del semplice raggiungimento delle corrette dimensioni generali.
Per le applicazioni di terminali ad alto volume, la produzione coerente è particolarmente importante perché anche piccole variazioni dimensionali possono influenzare l'inserimento del filo, la ritenzione del terminale, l'assemblaggio dell'alloggiamento,pressione di contatto, e prestazioni di connessione elettrica.
Progettato in base alle vostre esigenze di connessione elettrica
Un componente di blocco terminale è una piccola parte di un sistema elettrico, ma influisce direttamente sulla qualità e l'affidabilità della connessione.Il nostro approccio ingegneristico considera la relazione completa tra:
Materiale → Geometria terminale → Strumentazione → Stampatura → Trattamento superficiale → Assemblaggio → Applicazione elettrica
Invece di utilizzare un componente terminale standard, sviluppiamo la parte intorno alla vostra applicazione reale.
Questo approccio aiuta a creare parti di blocchi terminali che non sono solo dimensionalmente accurate, ma sono anche adatte per un'integrazione affidabile nell'assemblaggio elettrico del cliente.
Un componente terminale in ottone su misura è stato sviluppato per un sistema di connessione elettrica industriale.
La stampatura progressiva è stata scelta per integrare molteplici operazioni di punzonatura e modellazione in un processo di produzione continuo.
Un terminale di rame di precisione è stato sviluppato per un'applicazione di cablaggio elettrico che richiede un'elevata conduttività e prestazioni dimensionali costanti.
È stata sviluppata una clip di ritenuta stampata con precisione per fissare i terminali elettrici all'interno di un alloggiamento a blocchi terminali.
I nomi dei clienti, i disegni di proprietà e le specifiche tecniche riservate non sono divulgati senza autorizzazione.
Realizziamo stampi progressivi, stampi composti, stampi di piegatura e altri strumenti di stampaggio metallici su misura per componenti elettrici di precisione.
Il nostro portafoglio di prodotti comprende blocchi terminali, perni terminali, contatti elettrici, terminali in ottone, clip di ritenuta, componenti di connettore e parti metalliche correlate.
Il rame, il rame, il bronzo fosforo, l'acciaio inossidabile e altre leghe idonee possono essere considerate a seconda dell'applicazione.
La stampa progressiva fornisce una soluzione efficiente per i clienti che richiedono una produzione stabile e ripetibile in grandi quantità.
Lo stagno, il nichel, l'argento, l'oro, la passivazione e altri trattamenti possono essere selezionati in base alle esigenze elettriche e ambientali.
Possiamo produrre in base a disegni, campioni, file CAD o specifiche personalizzate.
Le parti del blocco terminale possono essere confezionate in base alle dimensioni dei componenti, al trattamento superficiale, alla quantità e al processo di assemblaggio del cliente.
Per i terminali placcati con precisione, l'imballaggio protettivo può essere utilizzato per ridurre graffi, deformazioni, ossidazioni e contaminazione superficiale durante il trasporto.
I componenti dei blocchi terminali sono componenti conduttivi e meccanici utilizzati all'interno dei blocchi terminali per collegare, fissare e organizzare fili elettrici.piastre di contatto, gabbie terminali, clip di ritenuta, viti e altri componenti personalizzati.
I materiali più comuni sono ottone, rame, bronzo fosforo e acciaio inossidabile.e requisiti di applicazione.
Supportiamo la produzione OEM/ODM basata su disegni 2D, file CAD 3D, campioni o specifiche del cliente.
Possiamo fornire:
Sì, METS fornisce matrici di stampaggio personalizzate e componenti metallici stampati, consentendo di coordinare lo sviluppo e la produzione di utensili attraverso un solo fornitore.