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MOQ: | 1 set |
prezzo: | Negotiable |
Imballaggio standard: | Caso di legno senza bisogno di fumigazione |
Periodo di consegna: | 7days-35days |
Metodo di pagamento: | TT, LC |
Capacità di approvvigionamento: | 25 insiemi al mese |
La perforazione progressiva di Presicion muore per gli apparecchi elettrici
Del metallo matrice di stampaggio la capacità
· Muore la tolleranza dell'inserzione: +/-0.005mm
· Timbratura della velocità: 1000SPM/min
· Vita della lavorazione con utensili: 50-300 milione volte
La timbratura del progressivo è un metodo metallurgico che può comprendere la perforazione, modi di coniatura, di piegamento e parecchi altro di modificazione della materia prima del metallo, combinato con un sistema d'alimentazione automatico.
Il sistema d'alimentazione spinge una striscia di metallo (mentre si svolge da una bobina) attraverso tutte stazioni di progressivo matrice di stampaggio. Ogni stazione realizza una o più operazioni fino a fare una parte finita. La stazione finale è una chiusura, che separa la parte finita dal web di trasporto. Il web di trasporto, con metallo che è perforato via nelle operazioni precedenti, è trattato come la ferraglia. Entrambi sono tagliati via, sono abbattuti (o dai dadi) e poi sono espelsi dall'insieme del dado e nella fabbricazione in serie sono trasferiti spesso ai recipienti del residuo tramite nastri trasportatori sotterranei del materiale del residuo.
Progressivo matrice di stampaggio è disposto in una stampa di timbratura ricambiante. Mentre la stampa si alza, il superiori muoiono movimenti con, che permette che il materiale si alimenti. Quando la stampa si abbassa, il dado chiude e realizza l'operazione di timbratura. Con ogni colpo della stampa, una parte completata è rimossa dal dado.
Poiché il lavoro supplementare è fatto in ogni «stazione» del dado, è importante che la striscia è avanzata molto precisamente in modo che allini all'interno di alcuni millesimi di un pollice mentre si muove dalla stazione verso la stazione. La pallottola ha modellato o «i piloti» conici entrano precedentemente penetrante intorno ai fori nella striscia per assicurare questo allineamento poiché il meccanismo di alimentazione non può fornire solitamente la precisione necessaria di lunghezza dell'alimentazione.
La timbratura del progressivo può anche essere prodotta sulle stampe di trasferimento. Queste sono stampe che trasferiscono le componenti da una stazione al seguente con l'uso «delle dita» meccaniche. Per fabbricazione in serie delle parti timbrate che richiedono le operazioni complicate della in-stampa, è sempre consigliabile utilizzare una stampa progressiva. Uno dei vantaggi di questo tipo di stampa è il tempo di ciclo di produzione. Secondo la parte, le produzioni possono funzionare facilmente bene oltre 800 parti/minuto. Uno degli svantaggi di questo tipo di stampa è che non è adatto a stampaggio profondo di alta precisione che è quando la profondità della timbratura supera il diametro dei divisorii se necessario, questo processo è eseguito sopra una stampa di trasferimento, che funzionano alle basse velocità e conta sulle dita meccaniche per giudicare la componente sul posto durante l'intero ciclo di formazione. Nel caso della stampa progressiva, soltanto la fase del ciclo di formazione può essere guidata dalle maniche a molle o simile, che provocano le edizioni di ovality e di concentricità e lo spessore materiale non uniforme. Altri svantaggi delle stampe progressive confrontate alle stampe di trasferimento sono: l'input aumentato della materia prima richiesto per trasferire le parti, strumenti è molto più costoso perché sono fatte in blocchi con il regolamento indipendente pochissimo per stazione; impossibilità eseguire i processi nella stampa che richiedono il permesso della parte la striscia (bordare di esempio, collarino, arricciatura della flangia, rotolamento del filo, ecc. di timbratura rotatorio).
I dadi sono fatti solitamente di acciaio per utensili per resistere all'alto carico dinamico in questione, per conservare l'avanguardia tagliente necessaria e per resistere alle forze dell'abrasivo in questione.
Il costo è determinato dal numero delle caratteristiche, che determinano che lavorazione con utensili dovrà essere usata. Si consiglia per tenere le caratteristiche il più semplice possibile per limitare al minimo il costo di lavorazione con utensili. Le caratteristiche che sono insieme vicine producono un problema perché non può fornire abbastanza spazio per la perforazione, in grado di provocare un'altra stazione. Può anche essere problematico avere i tagli stretti e sporgenze.
Descrizione di prodotto
Materiale della muffa | SKD11/51/61, SKH-9, S136, ASP60, ASP23, S45C, CD650, NAK80, XW-42,2738,8407, ecc. |
Materiale del prodotto | rame, ottone, metallo, oro, bronzo |
Metodi di lavorazione | Forings, fresatura e tornitura di CNC, macinazione, colata, fare allo spiedo, ecc. |
Attrezzatura di elaborazione | Il CNC lavora, macchina del tornio di Automotic, macchina di EDM, timbrante i torni, la macchina di Cavo-taglio, la macchina per la frantumazione/di fresatura, perforante/perforatrice, macchina di pulizia di Ultrasonec, ecc. |
Attrezzatura di rilevazione | Calibro del proiettore, del calibro, di altezza, calibro a vite, calibro di durezza, ecc. |
Applicazione | Elettronico: Il veicolo parte, pezzi meccanici di CNC, parte di plastica del ricevitore senza fili, carte di rete wireless del modem 3G/4G, alloggio di USB. Parti interne automobilistiche: connettore, struttura di navigazione, chiave dell'automobile. Tutti i tipi di connettori, parti digitali. |
trattamento di superficie | Placcatura, pittura, mano della polvere, anodizzazione, brillamento della palla |
Macinazione di vibrazione, lucidatura, Brushing.or secondo le richieste del cliente. | |
Software di progettazione | PROE, CATIA, SOLIDWORK, cad, ecc. |
Cavità | Scelga/multi per richiesta |
Modelli la vita | colpi 1-30million |
Specificazione | Molti anni i pezzi meccanici che elaborano esperienza; Tolleranza di precisione di meno di 0.001mm; Dipende dai requisiti del cliente. |
Consegna | Normalmente all'interno del caso speciale dei giorni 7-45 (secondo il disegno, la quantità ed il materiale del cliente) sia più presto |
Termini di pagamento | T/T |
Pacchetto | Caso di legno o come requisiti del cliente |
Come iniziare una nuova attività della muffa?
1.Quote | Secondo i campioni/immagine/progettazione, 2/3 di disegno e specificazione di D |
↓ | |
2.Discussion | Nucleo della muffa/materiale di base, numero della cavità, tipo del corridore, prezzo, pagamento, ecc |
↓ | |
3.PI | Approvazione per tutti i termini |
↓ | |
4. Deposito | 50% da T/T |
↓ | |
progettazione 5.Product | Il nostro ingegnere controllerà il disegno del prodotto e prende i termini irragionevoli |
↓ | |
progettazione 6.Mould | Il nostro ingegnere farà DFM ed invierà PPT ai clienti per approvazione |
↓ | |
fare 7.Mould | Cominciamo fare la muffa dopo i clienti abbiamo confermato il disegno |
↓ | |
prova 8.Mold | Esprimeremo i campioni di prova ai clienti da DHL per la conferma |
↓ | |
9. Riparazione della muffa | Modificheremo la muffa secondo le risposte del cliente |
10. Approvazione della muffa | I campioni di prova precisi da DHL lavorano ancora l'approvazione dei prodotti |
↓ | |
pagamento 11.Balance | 50% da T/T prima della consegna |
↓ | |
12.Delivery | Consegna dal mare o dall'aria, tutti i documenti il cliente ha richiesto |
Matrice di stampaggio manifestazioni:
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MOQ: | 1 set |
prezzo: | Negotiable |
Imballaggio standard: | Caso di legno senza bisogno di fumigazione |
Periodo di consegna: | 7days-35days |
Metodo di pagamento: | TT, LC |
Capacità di approvvigionamento: | 25 insiemi al mese |
La perforazione progressiva di Presicion muore per gli apparecchi elettrici
Del metallo matrice di stampaggio la capacità
· Muore la tolleranza dell'inserzione: +/-0.005mm
· Timbratura della velocità: 1000SPM/min
· Vita della lavorazione con utensili: 50-300 milione volte
La timbratura del progressivo è un metodo metallurgico che può comprendere la perforazione, modi di coniatura, di piegamento e parecchi altro di modificazione della materia prima del metallo, combinato con un sistema d'alimentazione automatico.
Il sistema d'alimentazione spinge una striscia di metallo (mentre si svolge da una bobina) attraverso tutte stazioni di progressivo matrice di stampaggio. Ogni stazione realizza una o più operazioni fino a fare una parte finita. La stazione finale è una chiusura, che separa la parte finita dal web di trasporto. Il web di trasporto, con metallo che è perforato via nelle operazioni precedenti, è trattato come la ferraglia. Entrambi sono tagliati via, sono abbattuti (o dai dadi) e poi sono espelsi dall'insieme del dado e nella fabbricazione in serie sono trasferiti spesso ai recipienti del residuo tramite nastri trasportatori sotterranei del materiale del residuo.
Progressivo matrice di stampaggio è disposto in una stampa di timbratura ricambiante. Mentre la stampa si alza, il superiori muoiono movimenti con, che permette che il materiale si alimenti. Quando la stampa si abbassa, il dado chiude e realizza l'operazione di timbratura. Con ogni colpo della stampa, una parte completata è rimossa dal dado.
Poiché il lavoro supplementare è fatto in ogni «stazione» del dado, è importante che la striscia è avanzata molto precisamente in modo che allini all'interno di alcuni millesimi di un pollice mentre si muove dalla stazione verso la stazione. La pallottola ha modellato o «i piloti» conici entrano precedentemente penetrante intorno ai fori nella striscia per assicurare questo allineamento poiché il meccanismo di alimentazione non può fornire solitamente la precisione necessaria di lunghezza dell'alimentazione.
La timbratura del progressivo può anche essere prodotta sulle stampe di trasferimento. Queste sono stampe che trasferiscono le componenti da una stazione al seguente con l'uso «delle dita» meccaniche. Per fabbricazione in serie delle parti timbrate che richiedono le operazioni complicate della in-stampa, è sempre consigliabile utilizzare una stampa progressiva. Uno dei vantaggi di questo tipo di stampa è il tempo di ciclo di produzione. Secondo la parte, le produzioni possono funzionare facilmente bene oltre 800 parti/minuto. Uno degli svantaggi di questo tipo di stampa è che non è adatto a stampaggio profondo di alta precisione che è quando la profondità della timbratura supera il diametro dei divisorii se necessario, questo processo è eseguito sopra una stampa di trasferimento, che funzionano alle basse velocità e conta sulle dita meccaniche per giudicare la componente sul posto durante l'intero ciclo di formazione. Nel caso della stampa progressiva, soltanto la fase del ciclo di formazione può essere guidata dalle maniche a molle o simile, che provocano le edizioni di ovality e di concentricità e lo spessore materiale non uniforme. Altri svantaggi delle stampe progressive confrontate alle stampe di trasferimento sono: l'input aumentato della materia prima richiesto per trasferire le parti, strumenti è molto più costoso perché sono fatte in blocchi con il regolamento indipendente pochissimo per stazione; impossibilità eseguire i processi nella stampa che richiedono il permesso della parte la striscia (bordare di esempio, collarino, arricciatura della flangia, rotolamento del filo, ecc. di timbratura rotatorio).
I dadi sono fatti solitamente di acciaio per utensili per resistere all'alto carico dinamico in questione, per conservare l'avanguardia tagliente necessaria e per resistere alle forze dell'abrasivo in questione.
Il costo è determinato dal numero delle caratteristiche, che determinano che lavorazione con utensili dovrà essere usata. Si consiglia per tenere le caratteristiche il più semplice possibile per limitare al minimo il costo di lavorazione con utensili. Le caratteristiche che sono insieme vicine producono un problema perché non può fornire abbastanza spazio per la perforazione, in grado di provocare un'altra stazione. Può anche essere problematico avere i tagli stretti e sporgenze.
Descrizione di prodotto
Materiale della muffa | SKD11/51/61, SKH-9, S136, ASP60, ASP23, S45C, CD650, NAK80, XW-42,2738,8407, ecc. |
Materiale del prodotto | rame, ottone, metallo, oro, bronzo |
Metodi di lavorazione | Forings, fresatura e tornitura di CNC, macinazione, colata, fare allo spiedo, ecc. |
Attrezzatura di elaborazione | Il CNC lavora, macchina del tornio di Automotic, macchina di EDM, timbrante i torni, la macchina di Cavo-taglio, la macchina per la frantumazione/di fresatura, perforante/perforatrice, macchina di pulizia di Ultrasonec, ecc. |
Attrezzatura di rilevazione | Calibro del proiettore, del calibro, di altezza, calibro a vite, calibro di durezza, ecc. |
Applicazione | Elettronico: Il veicolo parte, pezzi meccanici di CNC, parte di plastica del ricevitore senza fili, carte di rete wireless del modem 3G/4G, alloggio di USB. Parti interne automobilistiche: connettore, struttura di navigazione, chiave dell'automobile. Tutti i tipi di connettori, parti digitali. |
trattamento di superficie | Placcatura, pittura, mano della polvere, anodizzazione, brillamento della palla |
Macinazione di vibrazione, lucidatura, Brushing.or secondo le richieste del cliente. | |
Software di progettazione | PROE, CATIA, SOLIDWORK, cad, ecc. |
Cavità | Scelga/multi per richiesta |
Modelli la vita | colpi 1-30million |
Specificazione | Molti anni i pezzi meccanici che elaborano esperienza; Tolleranza di precisione di meno di 0.001mm; Dipende dai requisiti del cliente. |
Consegna | Normalmente all'interno del caso speciale dei giorni 7-45 (secondo il disegno, la quantità ed il materiale del cliente) sia più presto |
Termini di pagamento | T/T |
Pacchetto | Caso di legno o come requisiti del cliente |
Come iniziare una nuova attività della muffa?
1.Quote | Secondo i campioni/immagine/progettazione, 2/3 di disegno e specificazione di D |
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2.Discussion | Nucleo della muffa/materiale di base, numero della cavità, tipo del corridore, prezzo, pagamento, ecc |
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3.PI | Approvazione per tutti i termini |
↓ | |
4. Deposito | 50% da T/T |
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progettazione 5.Product | Il nostro ingegnere controllerà il disegno del prodotto e prende i termini irragionevoli |
↓ | |
progettazione 6.Mould | Il nostro ingegnere farà DFM ed invierà PPT ai clienti per approvazione |
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fare 7.Mould | Cominciamo fare la muffa dopo i clienti abbiamo confermato il disegno |
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prova 8.Mold | Esprimeremo i campioni di prova ai clienti da DHL per la conferma |
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9. Riparazione della muffa | Modificheremo la muffa secondo le risposte del cliente |
10. Approvazione della muffa | I campioni di prova precisi da DHL lavorano ancora l'approvazione dei prodotti |
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pagamento 11.Balance | 50% da T/T prima della consegna |
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12.Delivery | Consegna dal mare o dall'aria, tutti i documenti il cliente ha richiesto |
Matrice di stampaggio manifestazioni: