Le basi di timbratura del metallo

La timbratura del metallo è un processo di fabbricazione usato per convertire le lamine di metallo piane in forme specifiche. È un processo complesso che può includere una serie di metallo che forma le tecniche — soppressione, perforando, piegando e perforando, per nominare alcuni.

Ci sono migliaia di società attraverso gli Stati Uniti che offrono il metallo che timbra i servizi per consegnare le componenti per le industrie in automobilistico, aerospaziale, medico ed altri mercati. Poichè i mercati globali si evolvono, c'è un bisogno intensificato di rapido-ha prodotto un gran quantità di parti complesse.

La timbratura del metallo è una soluzione veloce e redditizia per questo bisogno di fabbricazione della gran-quantità. I produttori che hanno bisogno delle parti di metallo timbrate per un progetto cercano generalmente tre qualità importanti:

• Alta qualità /durability
• Basso costo
• Tempo complessivo veloce

La seguente guida illustra i best practice e le formule impiegati comunemente nel metallo che timbra il processo di progettazione e comprende le punte per comprendere le considerazioni di riduzione dei costi nelle parti.

Timbratura delle basi

La timbratura — anche chiamata premere — comprende disporre il metallo della lamiera piana, in bobina o modulo da riempire, in una stampa di timbratura. Nella stampa, uno strumento e muore forma di superficie il metallo nella forma desiderata. La perforazione, soppressione, piegare, coniare, imprimere e flangiare sono tutta che timbra le tecniche usate per modellare il metallo.

Prima che il materiale possa essere formato, timbrare i professionisti deve progettare la lavorazione con utensili via la tecnologia di ingegneria di CAD/CAM. Queste progettazioni devono essere precise quanto possibile assicurare ciascuno la perforazione e la curvatura mantiene lo spazio adeguato e, pertanto, la qualità ottimale della parte. Un singolo modello dello strumento 3D può contenere le centinaia di parti, in modo dal processo di progettazione è spesso abbastanza complesso e che richiede tempo.

Una volta che la progettazione dello strumento è stabilita, un produttore può usare vario lavorare, la molatura, il cavo EDM ed altri servizi di fabbricazione per completare la sua produzione.

Tipi di timbrature del metallo

Ci sono tre tipi importanti di metalli che timbrano le tecniche: progressivo, fourslide e tiraggio profondo.

Stampa con matrice di acciaio progressiva

La stampa con matrice di acciaio progressiva caratterizza una serie di stazioni, ciascuna con una funzione unica. In primo luogo, il metallo della striscia è feds tramite una stampa di timbratura progressiva. La striscia si svolge costantemente da una bobina e nella stampa del dado, in cui ogni stazione nello strumento quindi esegue un taglio, una perforazione, o una curvatura differente. Le azioni di ogni stazione successiva aggiungono sul lavoro delle stazioni precedenti, con conseguente divisorio completato.

Un produttore ha potuto dovere ripetutamente cambiare lo strumento su una singola stampa o occupare una serie di stampe, ogni un'azione d'esecuzione richiesta per un divisorio completato. Anche facendo uso delle stampe multiple, i servizi lavoranti secondari sono stati richiesti spesso vero per completare un divisorio. Per quella ragione, la stampa con matrice di acciaio progressiva è la soluzione ideale per metallo si separa la geometria complessa per incontrarsi:

• Ritorno più veloce
• Abbassi il costo della manodopera
• Più breve lunghezza della corsa
• Più alta ripetibilità

Timbratura di Fourslide

Fourslide, o lo multi-scorrevole, comprende l'allineamento orizzontale e quattro scorrevoli differenti; cioè quattro strumenti sono utilizzati simultaneamente per modellare il pezzo in lavorazione. Questo processo tiene conto i tagli complessi ed il complesso piega per sviluppare anche le parti più complesse.

• Versatilità per le parti più complesse
• Più flessibilità per i cambiamenti di progettazione

Mentre il suo nome implica, un fourslide ha quattro scorrevoli — significato che fino a quattro strumenti differenti, uno per scorrevole, possono essere usati per raggiungere simultaneamente le curvature multiple. Mentre il materiale inserisce in un fourslide, è piegato in rapida successione da ogni asse che è fornita di strumento.

Timbratura profonda di tiraggio

Lo stampaggio profondo comprende tirare uno spazio in bianco della lamiera sottile nel dado via una perforazione, formante lo in una forma. Il metodo si riferisce a come «stampaggio profondo» quando la profondità della parte tirata supera il suo diametro. Questo tipo di formazione è ideale per creare le componenti che hanno bisogno di parecchie serie di diametri e sono un'alternativa redditizia ai processi di giro, che richiedono tipicamente facendo uso delle materie prime alte. Le applicazioni comuni ed i prodotti fatti dallo stampaggio profondo includono:

• Componenti automobilistiche
• Parti degli aerei
• Relè elettronici
• Utensili e pentole

Timbratura a breve scadenza

La timbratura a breve scadenza del metallo richiede le spese in anticipo di foggiatura minime e può essere una soluzione ideale per i prototipi o i piccoli progetti. Dopo che lo spazio in bianco è creato, i produttori usano una combinazione di componenti su ordinazione della lavorazione con utensili e muoiono inserzioni da piegare, perforano o perforano il divisorio. L'abitudine che forma le operazioni e la più piccola dimensione di funzionamento può provocare un'più alta tassa del per-pezzo, ma l'assenza di costi della lavorazione con utensili può fare costo-più efficiente a breve scadenza per molti progetti, particolarmente quelli che richiedono il ritorno veloce.

Strumenti di fabbricazione per timbrare

Ci sono parecchi punti nella produzione della timbratura del metallo. Il primo punto è progettante e fabbricante lo strumento reale utilizzato per creare il prodotto.

Diamo un'occhiata a come questo strumento iniziale è creato: Immagazzini la disposizione della striscia & progetti: Un progettista usa è usato per progettare la striscia e per determinare le dimensioni, le tolleranze, la direzione dell'alimentazione, la minimizzazione del residuo e più.

L'acciaio per utensili e muore lavorare dell'insieme: Il CNC assicura un di più alto livello di precisione e di ripetibilità per anche i dadi più complessi. L'attrezzatura come 5 mulini di CNC di asse e macchine del cavo EDM può tagliare gli acciai per utensili da parte a parte induriti con le tolleranze estremamente limitate.

Cavo EDM: Fissi i materiali lavoranti del metallo di forme di scarica elettrica con un filo elettrico-fatto pagare di cavo d'ottone. Il cavo EDM può tagliare le forme più complesse, compreso i piccoli angoli e contorni.

Metallo che timbra i processi di progettazione

La timbratura del metallo è un processo complesso che può includere una serie di metallo che forma i processi — soppressione, perforando, piegando e perforando e più. Soppressione: Questo processo è circa il taglio il profilo o della forma approssimativo del prodotto. Questa fase è circa la minimizzazione e la prevenzione delle sbavature, che possono guidare sul costo della vostra parte ed estendere il termine d'esecuzione. Il punto è dove determinate il diametro del foro, la geometria/conicità, il gioco fra il bordo--foro ed inserisce il primo piercing. Piegamento: Quando state progettando le curvature nella vostra parte di metallo timbrata, è importante da tenere conto abbastanza materiale — assicuri progettare la vostra parte ed il suo spazio in bianco in modo che ci sia abbastanza materiale per eseguire la curvatura. Alcuni fattori importanti da ricordarsi:

• Se una curvatura è resa troppo vicina al foro, può essere deforme.
• Le tacche e le linguette come pure le scanalature, dovrebbero essere progettate con le larghezze che sono almeno 1.5x lo spessore del materiale. Se reso affatto più piccolo, possono essere difficili da creare dovuto la forza esercitata sulle perforazioni, inducente li a rompersi.
• Ogni angolo nella vostra progettazione in bianco dovrebbe avere un raggio che è almeno metà dello spessore materiale.
• Per minimizzare le istanze e la severità delle sbavature, eviti gli angoli taglienti ed i ritagli complessi una volta possibile. Quando tali fattori non possono essere evitati, sia sicuro di notare la direzione della sbavatura nella vostra progettazione in modo da possono essere considerati durante la timbratura

Coniatura: Questa azione è quando i bordi di una parte di metallo timbrata sono colpiti per appiattire o rompere la sbavatura; ciò può creare un bordo molto più regolare nell'area coniata della geometria di parte; ciò può anche aggiungere la forza supplementare alle aree localizzate della parte e questa può essere utilizzata per evitare il processo secondario come la sbavatura e frantumare. Alcuni fattori importanti da ricordarsi:

• Plasticità e direzione di grano – la plasticità è la misura di deformazione che permanente un materiale subisce una volta sottoposto a forza. I metalli con più plasticità sono più facili da formarsi. La direzione di grano è importante in materiali ad alta resistenza, quali i metalli e l'acciaio inossidabile temperati. Se una curvatura va lungo il grano di un ad alta resistenza, può essere ad incrinamento incline.

• Altezza della curvatura – l'altezza totale di una curvatura ha requisiti minimi essere formato efficacemente e dovrebbe essere al minimo, 2.5x lo spessore del materiale + il raggio della curvatura

• Sollievo della curvatura – aggiunga le piccole tacche posizionate immediatamente adiacente alla parte della parte da piegare — dovrebbero essere un minimo di due volte più largamente il materiale è spesso e finchè il raggio di curvatura più spessore materiale.

Distorsione/rigonfiamento della curvatura: Il gonfiamento causato da distorsione della curvatura può essere grande quanto il ½ lo spessore materiale. Mentre lo spessore materiale aumenta e le diminuzioni del raggio di curvatura la distorsione/rigonfiamento diventa più severe. Web e «disadattamento» di trasporto tagliati: Ciò è in quando molto un leggero taglio-o un urto-fuori sulla parte è richiesto ed è in genere circa .005" in profondità. Questa caratteristica non è necessaria quando utilizza il composto o il trasferimento scrive la lavorazione con utensili a macchina ma è richiesto quando utilizza progressiva muore foggiare.

Timbratura su ordinazione del metallo

La timbratura su ordinazione del metallo descrive il metallo che forma i processi che richiedono la lavorazione con utensili su ordinazione e le tecniche di produrre le parti specificate dal cliente. Una vasta gamma di industrie e di applicazioni impiegano l'abitudine che timbra i processi per soddisfare le esigenze in grande quantità di produzione ed assicurare tutte le parti risponda alle specifiche esatte.

Metallo su ordinazione che timbra i progetti

I tecnici della progettazione possono lavorare a una vasta gamma di metallo che timbra i progetti per i clienti attraverso le varie industrie. Per illustrare meglio la versatilità dell'abitudine ha timbrato le parti di metallo, noi ha descritto alcuni progetti recenti completati dagli ingegneri dei esi qui sotto.

Parte timbrata abitudine per i dispositivi di sorveglianza vitali nell'industria medica

Un cliente nel esi avvicinato a di industria medica al bollo su ordinazione del metallo un la parte che sarebbe utilizzata come una molla e schermo di elettronica per i dispositivi di sorveglianza vitali nel campo medico.

• Hanno avuto bisogno di un contenitore di acciaio inossidabile con le caratteristiche della linguetta della molla e stavano avendo difficoltà che trovano un fornitore che avrebbe fornito una progettazione di alta qualità ad un prezzo accessibile all'interno di una cronologia ragionevole.
• Per soddisfare la richiesta unica del cliente di placcare soltanto una conclusione del parziale piuttosto che intero parzirice partnered con una società leader del settore che poteva sviluppare un unico bordo avanzato, processo selettivo di stagnatura elettrolitica di placcatura.

il esi poteva soddisfare le richieste complesse di progettazione facendo uso di un materiale impilando la tecnica che ha permesso che noi tagliassimo molti spazii in bianco della parte immediatamente, limitante i costi e riducente i termini d'esecuzione.

Connettore elettrico timbrato per un'applicazione del cavo e dei collegamenti

In un'altra istanza, siamo stati chiesti di riprogettare una copertura attuale del connettore elettrico; il cliente, sistemi di cavo di AFC, stava cercando un prodotto più di alta qualità ad un prezzo più basso con i più brevi termini d'esecuzione.

• La progettazione era altamente complessa; queste coperture sono state destinate per essere utilizzate come cavi di collegamento a margherita dentro il in-pavimento e le canalizzazioni elettriche sotto il pavimento; quindi, questa applicazione inerentemente ha presentato le limitazioni rigorose di dimensione.
• Il processo di fabbricazione era complicato e costoso, come alcuni dei lavori del cliente hanno richiesto una copertura completamente completata ed altri non hanno fatto — significare il AFC ha avuto creare le parti in due pezzi e stava saldandoli insieme una volta avuto bisogno di.
• Lavorando con una copertura del connettore del campione e un singolo strumento forniti dal cliente, il nostro esi al esi poteva all'ingegnere inverso la parte ed il suo strumento. Di qui, abbiamo progettato un nuovo strumento, che potremmo utilizzare nella nostra stampa progressiva della stampa con matrice di acciaio di beatitudine di 150 tonnellate.
• Ciò ha permesso che noi fabbricassimo la parte in un pezzo solo con le componenti intercambiabili, piuttosto che la fabbricazione due pezzi separati come il cliente stava facendo.

Ciò ha tenuto conto le riduzioni dei costi significative — 80% fuori dal costo di 500.000 parti di ordine — come pure un termine d'esecuzione di quattro settimane piuttosto che 10.

Abitudine che timbra per gli airbag automobilistici

Un cliente automobilistico ha richiesto un gommino di protezione ad alta resistenza e pressione-resistente del metallo per uso in airbag dei furgoni di transito di Ford.

• Con i 34 millimetri x 18 millimetri x 8 millimetri di tiraggio, il gommino di protezione stato necessario per mantenere una tolleranza di 0,1 millimetri ed il processo di fabbricazione hanno dovuto accomodare l'allungamento unico del materiale inerente all'applicazione finale.
• A causa della sua geometria unica, il gommino di protezione non potrebbe essere prodotto facendo uso della lavorazione con utensili della stampa di trasferimento ed il suo tiraggio profondo ha presentato una sfida unica.

Ha costruito i 24 strumenti progressivi della stazione per assicurare lo sviluppo adeguato del tiraggio ed ha usato l'acciaio di DDQ con la placcatura dello zinco per assicurare la resistenza ottimale della corrosione e di forza. La timbratura del metallo può essere usata per creare le parti complesse per una gamma enorme di industrie. Curioso per imparare più circa il vario metallo su ordinazione che timbra le applicazioni che abbiamo lavorato sopra? Visiti la nostra pagina di studi finalizzati, o raggiunga fuori al esi di esi direttamente per discutere i vostri bisogni unici con un esperto.